脫硫石膏真空過濾機 真空皮帶機

脫硫石膏真空過濾機工作原理：

       脫硫石膏真空過濾機以濾布為過濾介質，采用整體的環形橡膠帶作為真空室。環形橡膠帶由傳動裝置傳動連續運行，濾布鋪敷在膠帶上與之同步運行，腔帶與真空滑臺接觸（真空室與橡膠帶間裝有環形摩擦帶并通入水形成水密封），料漿由布料器均勻地分布在濾布上。當真空室接通真空系統時，在橡膠帶上形成真空抽濾區，濾液穿過濾布經橡膠帶上的橫溝槽匯總并由中心孔進八真空室，固體顆料被截留在濾布上形成濾餅，隨著橡膠帶的移動，已形成的濾餅受壓力差影響逐步被脫干，后濾布與膠帶分開，在卸料輥處將濾餅卸出，進入真空室的液體經氣水分離器排出。卸除濾餅后濾布經清洗后獲得回用，再經過一組支撐輥和糾偏裝置重新進入過濾區，開始進入新一過濾周期。橡膠帶式真空過濾機實現了真正意義上的連續運行、連續過濾，物料從進料、脫水、卸渣到濾布清洗，可以不間斷的連續進行。

脫硫石膏真空過濾機技術特點：

1：整體結構模塊化設計，可靈活組裝，便于運輸和安裝。

2：自動化程度高，下料、過濾、洗滌、吸干、卸料、濾布清洗均為連續自動化，提高生產效率，降低運行成本，減輕工人勞動強度。

3：過濾速度快，物料通過沉淀區，大顆粒在底層，小顆粒在上層，濾餅結構合理，濾液通透阻力小，可進行薄層過濾。

4：過濾工藝方便，濾餅厚度、洗水量。逆流洗滌級數、真空度、濾布速度任意調整，以達到過濾效果。

5：洗滌效果好，可實現多級平流或逆流洗滌，母液和洗滌液根據工藝需要可分別收集和再利用。

6：控制系統可實現現場和遠程自動控制。

脫硫石膏真空過濾機 真空皮帶機

脫硫石膏真空過濾機真空盒與升降裝置：

真空盒采用分節聯結成整體，每節均有管口與集液總管相連形成真空集液系統。

同時設計了一套升降機構，有利于更換摩擦帶。

脫硫石膏真空過濾機糾偏裝置：采用氣缸或氣囊推動糾偏轉角度來自動糾正濾布的偏移，保證濾布的正常運轉。

淋洗工藝：采用逆流淋洗與噴淋洗裝置，同時可根據物料及工藝的要求采用順流洗滌和逆流洗滌兩種方法，對物料清洗的干凈。

控制系統：采用遠程與現場交互控制的方式，方便了工作的操作，便于實施無人操作。

膠帶裙邊及擋板：采用EP200四層聚酯布的環形橡膠帶，膠帶裙邊采用組合結構即波形裙邊與平行膠帶粘合而成，這種結構裙邊伸縮性好，可避免裙邊經過輥筒改向破裂，可防止料液從兩側流出。橡膠帶的上部構造通過布層纖維進入橡膠層導致膠帶分層，大大的延長了橡膠帶的使用壽命。

脫硫石膏真空過濾?機型號說明與基本參數：

目前濾帶有效寬度:500mm,600mm,1000mm,1300mm,1600mm,1800mm,2000mm,等系列.其中每個系列有不同面積，若干種規格（以兩米過濾長度增減）同一系列機身的寬度是一樣的，同一系列的不同規格其長度是不同的，同一系列面積越大過濾能力愈強，同一系列不同面積的濾機主要是為了滿足以下幾方面要求：

（1） 處理量要求，增大面積（即增加有效過濾長度）可以通過提高速度（可保持過濾時間）增加處理量。

（2） 適應不同分離工藝的要求，由于各物料的過濾性能差距很大，對分離要求也不相同，在工藝上表現為對抽濾洗滌，吸干等過程的時間分配都有不同要求；所以將集液系統根據需要進行分段隔離。控制過濾長度。再通過調節膠帶速度，便能滿足工藝要求。