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河北路澤新材料科技有限公司
主營產(chǎn)品： 粘滯阻尼器,固定鉸支座,滑動球鉸支座,抗震球形鋼支座,滾動支座 |
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粘滯阻尼器安裝
2021-7-3 閱讀(3482)
粘滯阻尼器安裝
河北路澤科技為大家講解下粘滯阻尼器如何安裝？粘滯阻尼器抗震減震的設(shè)計原理是根據(jù)流體通過節(jié)流孔時產(chǎn)生的粘滯阻力來消耗外部傳來的能量，減小建筑產(chǎn)生的位移，以減輕建筑結(jié)構(gòu)的破壞。設(shè)計時，把阻尼器安裝在吊柱與隔震墊支座承臺之間，通過阻尼器對運動的阻礙吸收和耗散外部條件對結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的能量，并減少能量在結(jié)構(gòu)與隔震墊支座承臺之間的傳遞，從而達(dá)到減小建筑結(jié)構(gòu)的破壞，保證結(jié)構(gòu)的安全，并且能夠防止非結(jié)構(gòu)部件的破壞，避免建筑物內(nèi)部裝修、室內(nèi)設(shè)備的損壞以及由此引起的次生災(zāi)害。
粘滯阻尼器施工工藝，分兩步進行，一步為耳板預(yù)埋件的施工，二步為阻尼器安裝施工。
粘滯阻尼器預(yù)埋件施工
粘滯阻尼器耳環(huán)板預(yù)埋件施工工藝流程主要包括有承臺/吊柱定位及鋼筋綁扎、粘滯阻尼器耳板預(yù)埋件定位、預(yù)埋件焊接、預(yù)埋件定位校核、承臺/吊柱模板安裝、承臺/吊柱混凝土澆筑、預(yù)埋件位置復(fù)核、預(yù)埋件驗收共八個步驟，由于預(yù)埋件是連同主體結(jié)構(gòu)進行施工，為保證預(yù)埋件定位準(zhǔn)確，避免在粘滯阻尼器安裝時期出現(xiàn)預(yù)埋件不符合安裝要求的情況出現(xiàn)，在此，僅對阻尼器預(yù)埋件定位、阻尼器預(yù)埋件焊接、復(fù)核及其驗收工序進行描述。
1、粘滯阻尼器預(yù)埋件定位
定位前，為使得預(yù)埋件在水平方向出現(xiàn)偏差，在預(yù)埋件底部焊接四根422的鋼筋作為加固。加固鋼筋的長度根據(jù)現(xiàn)場地基/底模板標(biāo)高面控制，預(yù)埋件固定好后，方進行下一道工序。
2、粘滯阻尼器預(yù)埋件焊接
焊接前，要進行定位，以免焊接后仍達(dá)不到阻尼器安裝的平整度要求。焊接時，用E50焊條行楔形鋼板的定位焊接，從外往內(nèi)依次進行鋼筋與預(yù)埋件連接焊接，焊接采用穿孔塞焊的方式進行，焊縫要飽滿，且要填滿預(yù)埋件孔洞。
3、粘滯阻尼器預(yù)埋件位置復(fù)核
焊接完成后，應(yīng)對預(yù)埋件鋼板進行定位復(fù)核，防止出現(xiàn)預(yù)埋件扭曲，不垂直等現(xiàn)象出現(xiàn)，若有不滿足阻尼器安裝要求部分，要進行校正。
4、阻尼器預(yù)埋件驗收
預(yù)埋件的驗收，重點在于驗證預(yù)埋件的中心位置不偏移或偏移量不大，滿足規(guī)范要求，同時，還應(yīng)驗證預(yù)埋件的垂直偏差是否滿足要求。
粘滯阻尼器安裝施工
1、安裝前準(zhǔn)備工作
1）清理耳板預(yù)埋件：將耳板預(yù)埋板上的混凝土漿及銹斑等雜物清理干凈，并進行打磨，保證預(yù)埋件表面平整。
2）阻尼器尺寸測量及編號：測量阻尼器現(xiàn)場安裝控制尺寸，確保阻尼器安裝控制尺寸大于阻尼器的總長度不超過5m。再由廠家根據(jù)現(xiàn)場實際長度在試驗機上調(diào)整好阻尼器總長度并進行編號，以便于和實際安裝位置-一對號入座。施工時，先量測出阻尼器安裝位置的實際尺寸，如果實際尺寸比阻尼器長度小或大于阻尼器總長度5m以上，可通過調(diào)節(jié)鎖緊螺母調(diào)整阻尼器的總長度。（注：阻尼器的總長度已由生產(chǎn)廠家根據(jù)現(xiàn)場測量情況預(yù)先調(diào)整完畢）
調(diào)節(jié)方法如下：只需將鎖緊螺母擰松，旋轉(zhuǎn)右球鉸座，順時針為縮短，逆時針為伸長。可調(diào)節(jié)長度為±20m調(diào)節(jié)完畢后再將鎖緊螺母緊固即可。
2、裝卸
根據(jù)阻尼器編號，將相對應(yīng)裝有阻尼器及雙耳環(huán)座的木箱用叉車及壓力車運送到對應(yīng)阻尼器安裝位置，拆除木箱。
3、粘滯阻尼器耳板定位
根據(jù)圖紙定位要求，在清理好的耳板預(yù)埋件上，采用全站儀定出耳板豎向及水平中心線，根據(jù)中心線，定出耳板邊線，然后采用定向葫蘆把耳板抬高，使得耳板外邊線與所彈出邊線重合，
4、粘滯阻尼器焊接耳板
待耳板吊高至其安裝位置后，先采用點焊的方式進行耳板定位，每邊3個定點，定點好后，進行耳板中心線及耳環(huán)方向，避免耳板出現(xiàn)偏差或是翹起的現(xiàn)象，從而影響下一步的阻尼器安裝。耳板復(fù)核合格后，方進行耳板焊接，焊接時，為降低焊縫殘余應(yīng)力對焊接質(zhì)量的影響，采用間隔焊接方式。
5、焊縫探傷
耳板焊縫達(dá)到強度后，對焊縫進行探傷，探傷采用磁粉進行無損探傷方式進行，進行二級評定。
6、粘滯阻尼器拼裝
耳板探傷合格后，進行阻尼器安裝，安裝時，用叉車將阻尼器運送到安裝位置下面，然后采用定向葫蘆進行阻尼器的提升，提升過程分兩階段，一階段是在耳板以下，一階段是在耳板位置處。當(dāng)處于第一階段是，兩邊葫蘆同時向上拉阻尼器，當(dāng)阻尼器插銷孔正對著耳板上下耳環(huán)之間時，進入第二階段，此時，2位置的葫蘆收鋼繩，1位置的葫蘆放鋼繩，緩慢的阻尼器插銷孔進入上下耳環(huán)板內(nèi)，到位后把阻尼器插銷插上，完成安裝。
7、復(fù)核耳板定位
阻尼器安裝到位后，采用全站儀對阻尼器及其耳板進行定位復(fù)核。
8、粘滯阻尼器防腐、防銹漆
粘滯阻尼器安裝焊接完畢后，清除焊接渣率，并將鋼箱梁與預(yù)埋件一并進行防腐涂裝處理。阻尼器外露面全部油漆，包括全部焊縫。
以上就是關(guān)于粘滯阻尼器是如何安裝的的介紹了，希望您閱讀完此篇文章能夠幫助到您。
