日照造紙印刷廠廢水處理設備廠家

造紙污水中含有的主要污染有以下幾種： 

    1、懸浮物：包括可沉降懸浮物和不可沉降懸浮物，主要是纖維和纖維細料（即破碎的纖維碎片和雜細胞） 

    2、易生物降解有機物：包括低分子量的半纖維素、甲醇、乙酸、甲酸、糖類等。

    3、難生物降解有機物：主要來源于纖維原料中所含的木質素和大分子碳水化合物。

    4、毒性物質：黑液中含有的松香酸和不飽和脂肪酸等。 

    5、酸堿毒物：堿法制漿污水ph值為9-10；酸法制漿污水ph值為1.2-2.0.

    6、色度：制漿污水中所含殘余木質素是高度帶色的。

工藝方案的選擇對于污水處理設施的建設、確保處理設施的處理效果和降低運行費用發揮著為重要的作用，因此需要結合設計規模、污水水質特性以及當地的實際條件和要求，選擇技術可行、經濟合理的處理工藝技術，經全面技術經濟分析后優選出佳的總體工藝方案和實施方式。 我公司針對大多數造紙廠污水現狀設計了以下方案，可廣泛用于該行業的污水處理，主要由三個環節組成，以下為具體介紹：

一、渦凹氣浮機

    渦凹氣浮系統是一種性能優良的新型氣浮技術，系統主要由曝氣裝置、刮渣裝置和排渣裝置組成，其中曝氣裝置主要是帶有性質的渦凹曝氣機，刮渣裝置主要由刮渣機和牽引鏈條組成，排渣裝置主要為螺旋推進器。

    渦凹曝氣機底部散氣葉輪的高速轉動在水中形成一個真空區，從而將液面上的空氣通過抽風管道輸入水中，由葉輪高速轉動而產生的三股剪切作用把空氣粉碎成微氣泡，空氣中的氧氣也隨之溶入水中；固體懸浮物與微氣泡粘附后上浮到水面，并通過呈輻射狀的氣流推動力將其驅趕到刮泥機附近。刮泥機由電機-齒輪傳動裝置驅動，齒輪傳動裝置裝在槽的一邊；刮泥機沿著整個槽的液面寬度移動，將漂浮的固體懸浮物刮到傾斜的金屬板上，再將其從氣浮槽的進口端推到出口端的污泥排放管道中。污泥排放管道內水平安裝有螺旋輸送器，將所收集的污泥送入集泥池中；螺旋輸送器通常也由刮渣機的馬達一同驅動。凈化后的污水經由金屬板下方的出口進入溢流槽，溢流堰用來控制整個氣浮槽的水位，以確保槽中的液體不會流入污泥排放管道內。

二、A/0系統 

     A/O是Anoxic/Oxic的縮寫，它的*性是除了使有機污染物得到降解之外，還具有一定的脫氮除磷功能，是將厭氧水解技術用為活性污泥的前處理，所以A/O法是改進的活性污泥法。 

    A/O工藝將前段缺氧段和后段好氧段串聯在一起，A段DO（溶解氧）不大于0.2mg/L，O段DO=2～4mg/L。在缺氧段異養菌將污水中的淀粉、纖維、碳水化合物等懸浮污染物和可溶性有機物水解為有機酸，使大分子有機物分解為小分子有機物，不溶性的有機物轉化成可溶性有機物，當這些經缺氧水解的產物進入好氧池進行好氧處理時，提高污水的可生化性，提高氧的效率；在缺氧段異養菌將蛋白質、脂肪等污染物進行氨化（有機鏈上的N或氨基酸中的氨基）游離出氨（NH3、NH4+），在充足供氧條件下，自養菌的硝化作用將NH3-N（NH4+）氧化為NO3-，通過回流控制返回至A池，在缺氧條件下，異氧菌的反硝化作用將NO3-還原為分子態氮（N2）完成C、N、O在生態中的循環，實現污水無害化處理。 

設備特點

    采用A/O系統具有下述主要優點：

    1．工藝流程較簡單，易于運行管理； 

    2．缺氧、好氧交替運行，有利于改善污泥沉降性能，絲狀菌不易增殖繁衍，不會出現污泥膨脹現象； 

    3．以廢水中有機物作為反硝化碳源； 

    4．廢水中的部分有機物通過反硝化去除減輕了后續好氧段負荷，減少了動力消耗；

    5．反硝化產生的堿度可部分滿足硝化過程對堿度的需求，因而降低了化學藥劑的消耗，降低了運行費用。

    三、深度處理（芬頓試劑） 

    芬頓氧化法是以亞鐵離子(Fe2+)為催化劑用過氧化氫(H2O2)進行化學氧化的廢水處理方法。由亞鐵離子與過氧化氫組成的體系，也稱芬頓試劑，它能生成強氧化性的羥基自由基，在水溶液中與難降解有機物生成有機自由基使之結構破壞，終氧化分解。

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