廢氣處理設備

UV光解廢氣處理設備

1、揮發性有機化合物(VolatileOrganicCompounds，VOCs)是石油化工過程以及各種使用有機溶劑的行業，如噴漆、印刷、制藥、煤化工等行業排放的很常見的污染物。該類化合物多數具有刺激性氣味和毒性。部分已被列為致癌物;多數VOCs氣體易燃易爆，對企業生產安全造成威脅。自身不分解、不溶出，光催化作用持久，并具有持久的殺菌、降解污染物效果。利用高能高臭氧紫外線光束分解空氣中的氧分子產生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負電子不平衡所以需與氧分子結合，進而產生臭氧。UV＋O2→O-+O＊(活性氧)O+O2→O3(臭氧),*臭氧對有機物具有*的氧化作用，對有機氣體及其它刺激性異味有*的清除效果。有機性氣體利用排風設備輸入到本凈化設備后，運用高能紫外線光束及臭氧對有機（異味）氣體進行協同分解氧化反應，由于VOCs的危險性，許多國家頒布法令對VOCs的排放進行了管制。歐美國家于20世紀90年代前后，對所有使用有機溶劑的地方都規定了排放要求。美國1990年提高了廢氣排放標準，將工業生產中的189種污染物列為有毒污染物，其中大部分為VOCs。

2、而其他系統只能達到約70%的熱回收率。高的熱回收率使補充燃料的使用量顯著減少，從而節約運行費用。尤其是處理量大、有機物含量低的工業氣體，效果更加顯著。我國頒布的《大氣污染防治法》要求對工業生產中產生的氣體進行凈化處理，對可燃性氣體要回收利用;我國的《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)規定了33種揮發性有機物的排放標準，將大部分的其他揮發性有機物按非甲烷類烴來處理，并規定了統一的排放標準。如果要保證較高的飛灰去除率的高熱回收效率也具有能夠提供較高的熱氧化溫度的優勢。如此便易于處理難分解的有機物，而系統操作費用的增加卻很小。是這些系統的典型特點，在填料床中實現很高的預熱溫度導致熱氧化過程實際在床層中就發生了，這些系統的預熱溫度通常明顯高于大多數有機物的自燃溫度。對于低熱值氣體(如乙酸乙酯等)濃度可達12g/m3，特別適用于難分解組分的焚化[3]。相對于其他處理技術(例如換熱式熱氧化)，RTO的主要優點在于熱回收率能達到98%，而其他系統只能達到約70%的熱回收率。高的熱回收率使補充燃料的使用量顯著減少，從而節約運行費用。尤其是處理量大、有機物含量低的工業氣體，效果更加顯著

3、前期進氣要預處理到位，比如噴淋、過濾，等離子等，要保證進氣無固定污染物（否則燈管表面附著物過多短波紫外線很難透過），然后讓主要有機無機廢氣成份經過雙波段紫外線燈的光解反應區，然后讓氣體再經過254納米波長單波段光催化輔助反應區，在這個反應區一是光催化分解，另外更重要的一點是254nm波長紫外線會大量分解掉反應完過量的O3臭氧（困為排放到大氣中的O3也是一種污染原），。在直燃式廢氣體以后，有機廢氣碰到熾熱的蜂窩陶瓷時，就會著火燃燒。將直燃式廢氣焚燒爐改造成蓄熱式廢氣焚燒爐的費用很低，因此，國內絕緣材料行業和覆銅板生產行業所使用的直燃式廢氣焚燒爐都可以改造，也很有必要進行改造。