廢氣治理工藝及其應用

 吸附處理工藝

吸附處理工藝的主要原理就是利用多孔固體吸附劑來處理有機廢氣，這樣就能夠通過化學鍵力或者是分子引力充分吸附有害成分，并且將其吸附在吸附劑的表面，從而達到凈化低濃度、大風量有機廢氣的目的。目前，吸附處理工藝已經能夠應用到各種有機溶劑的回收中，比如噴漆、電子等行業，可以有效的回收*以及苯等有機溶劑。隨著吸附處理工藝設備以及吸附劑的不斷發展，開始使用了沸石或者是活性炭纖維等，使得吸附處理工藝的應用范圍得到了進一步的擴大。

 臭氧氧化處理工藝

但是其產品質量沒有較高的保障。使用轉輪吸附設備，需要投入較大的成本。一般情況下，可回收的低濃度、大風量有機廢氣處理中可以使用吸附技術，但是如果低濃度、大風量有機廢氣沒有回收價值的話，還需要再進行處理通常情況下，臭氧進行自解的速率常數為0.0012~1s 之間，其受到紫外線或者是催化劑的作用能夠快速的分解，并且產生高活性的原子氧。這種原子氧可以氧化臭味的物質，從而達到除臭的目的。一般情況下，使用臭氧氧化技術也能夠處理一些可以產生臭味的無機物質或者有機物質，從而實現除臭的效果。但是臭氧自身就是一種臭味物質，因此使用這種處理方式的時候，還需要解決殘余臭氧的處理問題，這樣才能夠保證更好的處理低濃度、大風量有機廢氣。但是這種核心技術僅僅是掌握在發達國家手中。很多國內的企業也采購了進口的轉輪，并且對其進行組裝，。因此吸附技術是一種單元技術，還需要和催化燃燒、焚燒等工藝結合起來進行使用。

使用直流電暈放電產生的等離子體來對苯進行降解，降解率比較高，但是也會產生一些副產物，包括HCOOH、HCN、C2H2、CO 以及CO2 等。同時，低溫等離子處理工藝應用過程中不能夠有水蒸氣的存在，因此還需要投資一些除濕設備，成本比較高。

低溫等離子處理工藝主要是利用放電來產生很多的高能粒子，然后對分子進行降解、氧化、裂解以及電離。近年來，低溫等離子處理工藝成為國內外重視的一個重點問題。將低溫等離子處理工藝應用到低濃度、大風量有機廢氣處理中，具有處理量大、低能耗等優點。但是，這種處理工藝在應用的過程中會產生很多副產物，不能夠*將有機廢氣降解為水和二氧化碳。根據相關的調查