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山東省折流式厭氧反應(yīng)器

　　現(xiàn)如今，厭氧折流式反應(yīng)器(ABR)是一種高效的厭氧反應(yīng)器，主要應(yīng)用在廢水處理的工藝過程中。應(yīng)用該反應(yīng)器可以將廢水中的復(fù)雜有機(jī)物(糖類、脂肪、蛋白質(zhì))轉(zhuǎn)化為結(jié)構(gòu)簡單的短鏈脂肪酸(乙酸、丙酸、丁酸)并進(jìn)一步轉(zhuǎn)化為清潔能源“沼氣”，處理后廢水因其中復(fù)雜的有機(jī)物被降解，所以更有利于后續(xù)的廢水處理工藝運(yùn)行。

　　厭氧折流式反應(yīng)器的工作原理是在反應(yīng)器內(nèi)設(shè)置多個(gè)垂直的折流板將反應(yīng)器分為若干個(gè)隔室，廢水由進(jìn)料口進(jìn)入反應(yīng)器，依次從一個(gè)隔室流向**一個(gè)隔室，從出料口排除。厭氧折流板反應(yīng)器具有結(jié)構(gòu)簡單，成本低，運(yùn)行穩(wěn)定和管理方便的特點(diǎn)。山東省折流式厭氧反應(yīng)器

　　厭氧折流式反應(yīng)器的應(yīng)用十分廣泛，在處理廢水的過程中可以獲得良好的效果。但是，厭氧折流式反應(yīng)器也有一定的缺陷。例如：當(dāng)采用垂直設(shè)置折流板的反應(yīng)器時(shí)，廢水中大量的懸浮物會(huì)堆積在反應(yīng)器中形成浮渣無法排出，隨著使用時(shí)間的增長，浮渣會(huì)在反應(yīng)器中造成堵塞，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成反應(yīng)器損壞，增加了檢修成本。如今，許多人解決這類問題的辦法是在廢水進(jìn)入反應(yīng)器前，將懸浮物過濾去。這種做法不僅耗費(fèi)人工、效率低下而且會(huì)濾去懸浮物中大量的有機(jī)物，使得大量有機(jī)物遭到浪費(fèi)，導(dǎo)致反應(yīng)器沼氣產(chǎn)量偏低。因此，在處理高懸浮物廢水的時(shí)候，需要增強(qiáng)懸浮物在反應(yīng)器內(nèi)的流動(dòng)性以避免堵塞，同時(shí)還要設(shè)計(jì)沖渣系統(tǒng)保證懸浮物順利排出。

　　實(shí)用新型內(nèi)容

　　為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提出一種處理高懸浮物廢水的厭氧水平折流式反應(yīng)器。該反應(yīng)器結(jié)構(gòu)簡單，擁有目前已有的折流式反應(yīng)器的優(yōu)點(diǎn)，并且通過設(shè)有的新型的折流板和沖渣裝置，能夠有效的避免浮渣堵塞，并且能夠?qū)U水中高懸浮物順利排出，大大降低了成本并提高了處理的效率。

　　為了達(dá)到上述的目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

　　一種處理高懸浮物廢水的厭氧水平折流式反應(yīng)器，包括反應(yīng)器箱體，其特征在于：所述反應(yīng)器箱體內(nèi)部設(shè)有折流板，反應(yīng)器箱體外部設(shè)有進(jìn)料管、進(jìn)料斗、出料管、儲(chǔ)液池和沖渣裝置;所述進(jìn)料管從進(jìn)料斗底部伸出與反應(yīng)器箱體前端下側(cè)相連，廢水從進(jìn)料斗通過進(jìn)料管流向反應(yīng)器箱體;所述出料管與儲(chǔ)液池位于進(jìn)料管的同側(cè)，所述出料管與反應(yīng)器箱體末端上側(cè)相連并伸至儲(chǔ)液池內(nèi)部，儲(chǔ)液池使用水封將出料管部分浸沒;所述沖渣裝置將反應(yīng)器箱體和儲(chǔ)液池通過管道相連接，沖渣裝置包括與反應(yīng)器箱體連接處的沖渣口和位于儲(chǔ)液池內(nèi)部的潛水泵，通過開啟潛水泵將儲(chǔ)液池中的沼液通過沖渣口將浮渣沖出出料口;所述反應(yīng)器箱體的頂部設(shè)有供沼氣排出的排氣管，在反應(yīng)器中廢水發(fā)酵產(chǎn)生的沼氣從排氣管中排出。

　　進(jìn)一步，所述折流板呈波紋型，所述折流板上波紋的波峰和波谷的夾角均為優(yōu)選的90°，折流板材料可由不銹鋼或PE板制成。

　　進(jìn)一步，所述折流板的個(gè)數(shù)為大于3的奇數(shù);將折流板的個(gè)數(shù)設(shè)定為奇數(shù)，可以使進(jìn)料管口和出料管口位于反應(yīng)器箱體的同側(cè)。

　　進(jìn)一步，所述折流板在反應(yīng)器箱體內(nèi)部前后交錯(cuò)布置，廢水在反應(yīng)器箱體內(nèi)部繞過折流板進(jìn)行流動(dòng)。

　　進(jìn)一步，折流板的底部和頂部與反應(yīng)器箱體的底部和頂部相接觸，折流板的一側(cè)和反應(yīng)器箱體的側(cè)壁相接觸，折流板的另一側(cè)與反應(yīng)器箱體的側(cè)壁留出一定空隙;折流板與反應(yīng)器箱體的接觸方式可采用焊接或者粘接。

　　進(jìn)一步，所述沖渣口處于兩個(gè)折流板之間且略高于出料管口，有利于沖渣口中的廢水將高懸浮物沖進(jìn)出料管中。

　　進(jìn)一步，所述沖渣口的個(gè)數(shù)與折流板的個(gè)數(shù)相同，在**個(gè)隔室后的每一個(gè)隔室都設(shè)有沖渣口，提高沖渣的效率。

　　進(jìn)一步，沖渣口處沼液的流向與該處反應(yīng)器箱體內(nèi)廢水的流向相同，沖渣口出來的廢水順著反應(yīng)器箱體內(nèi)廢水的流向?qū)⒏邞腋∥餂_向出料管。

　　本實(shí)用新型的有益效果是：

　　(1)本實(shí)用新型的折流板呈波紋型，使得廢水在該反應(yīng)器中的流程要比普通的厭氧折流板反應(yīng)器大得多，也增強(qiáng)了廢水在該反應(yīng)器內(nèi)的混合效果，提高了對廢水的處理效率。

　　(2)本實(shí)用新型設(shè)置了沖渣裝置，通過開啟潛水泵將儲(chǔ)液池中的沼液通過沖渣口將浮渣沖出出料口，可及時(shí)將反應(yīng)器內(nèi)部堆積的浮渣排出，防止大量的浮渣堆積造成反應(yīng)器堵塞損壞了反應(yīng)器，很好的解決了浮渣堆積的問題，增加了反應(yīng)器的使用壽命。

　　(3)本實(shí)用新型各個(gè)隔室相互連通，可以讓廢水均勻分布在反應(yīng)器內(nèi)，避免了前端易酸化后端營養(yǎng)不足的現(xiàn)象，提高了反應(yīng)器的穩(wěn)定性。