大功率耐高溫混流風(fēng)機精細(xì)做工鑄就品質(zhì)

因此，對于三相電機一般不適用熔斷器進(jìn)行保護(hù)。正壓送風(fēng)機容積利用率大，容積效率高，且結(jié)構(gòu)緊湊，安裝方式靈活多變。計算結(jié)果表明，葉輪通道內(nèi)部二次流異常復(fù)雜。如果把機械葉片調(diào)節(jié)成可調(diào)節(jié)的話。系列斜流式風(fēng)機安裝使用和保養(yǎng)：安裝前應(yīng)對風(fēng)機各部件進(jìn)行全面的檢查與風(fēng)機聯(lián)接的進(jìn)出風(fēng)口管道不應(yīng)由風(fēng)機的機殼承受。當(dāng)設(shè)備不配套，電動機的負(fù)載功率大于電動機的額定功率時，則電動機*過載運行（即小馬拉大車），會導(dǎo)致電動機過熱。電機交流調(diào)速方式有多種，例如變極調(diào)速、定子電壓調(diào)速、變頻調(diào)速等。制造原因：風(fēng)機制造廠家對風(fēng)機的質(zhì)量要求也影響風(fēng)機的運轉(zhuǎn)，如：零部件加工制造不良，精度不夠；零件材質(zhì)不良，強度不夠，制造缺陷；轉(zhuǎn)子動平衡不符合技術(shù)要求等。為了進(jìn)一步改善風(fēng)機性能，必須減小葉輪出

大功率耐高溫混流風(fēng)機精細(xì)做工鑄就品質(zhì)

的水平度偏差在范圍內(nèi)；然后對與電機聯(lián)軸器找對中度，一般采用百分表，分四個點檢測跳動度，保證四 個點跳動度在技術(shù)范圍內(nèi)，這樣對中度基本找好了。 2、噪聲低：該風(fēng)機葉型經(jīng)計算機動態(tài)模擬設(shè)計，可較大地降低氣動噪聲，在單位風(fēng)量、單位風(fēng)壓的工況條件下，比A聲級可降低3-5dB（A），同時在較低轉(zhuǎn)速的情況下，可獲得較高風(fēng)機壓力。該風(fēng)機的整流部分經(jīng)特別設(shè)計，可較大的降低渦流噪聲。它針對的目標(biāo)物料是安全的。以前處理葉輪不平衡的辦法都是采用靜平衡法，根據(jù)盤動葉輪位置變化的不同，以及在實際工作中所總結(jié)的經(jīng)驗，找到應(yīng)加配重的重量和位置，基本保證風(fēng)機靜平衡處于理想狀態(tài)。對溫度計及油標(biāo)的靈敏性定期檢查。因此，電源電壓超過電動機的額定電壓時，會使電動機過熱。風(fēng)機安裝后必須撥動葉輪檢查，是否有葉輪碰擦機殼現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)不妥，必須調(diào)整好，風(fēng)機在露天使用應(yīng)有防雨措施。由于大型風(fēng)機產(chǎn)生振動是不可避免的，這樣就容易造成底座緊 固螺栓輕微松動，后果就是引起不對中而振動。注意保護(hù)混流風(fēng)機馬達(dá)。首先對風(fēng)機主軸找水平，并且盤動葉輪旋轉(zhuǎn)，保證風(fēng)機主軸在每個點的水平度偏差在范圍內(nèi)；然后對風(fēng)機與電機聯(lián)軸器找對中度，一般采用百分表