水產養殖尾水處理設備
選設備看廠家，選廠家看工藝，看服務。
水產養殖尾水成分復雜，排放量不同，具體要求可跟技術經理溝通，我們量身為客戶訂制方案，設計機器尺寸。
水產養殖污水COD平均達500mg/L左右，有機物濃度高、色度高、可生化性較好，原水中含有大量油A脂、游離性蛋白質及鹽分。廢水中懸浮的固體物較多，大分子顆粒物摻雜在廢水中，處理難度大。
鑒于此，四通環保研發的水產養殖尾水處理設備采用用混凝-生物接觸氧化工藝處理養殖生產過程中產生的廢水。
具體而言，水產養殖廢水預處理工藝為：車間粗格柵一集水井一轉鼓過濾機一隔油池一渦凹氣浮池一調節池。
水產養殖廢水工藝流程如下：
混凝+接觸氧化工藝、氣浮-強化A段-A/O工藝、氣浮+A/O+CASS工藝、氣浮+接觸氧化工藝、AB（吸附-生物降解）工藝、水解（酸化）+生物接觸氧化工藝、UASB+好氧生物處理工藝、氣浮+SBR工藝、絮凝床+SBR工藝。
循環式活性污泥系統(CASS)，是間歇式好氧活性污泥反應器(SBR)工藝的一種更新變型。與傳統的SBR反應器不同，CASS反應池的前端設有小容積的生物選擇區，通常在缺氧一厭氧條件下運行，進入CASS反應池的廢水和從主反應區內回流的活性污泥在選擇區混和接觸，對難降解有機物起到了良好的水解作用，還可發生顯著的反硝化作用。設置選擇區的目的是使系統選擇出絮凝細菌，克服污泥膨脹。工藝根據微生物的實際增殖情況自動排除剩余污泥量，處理出水通過移動式潷水器排出系統。
整個系統以推流方式運行，而各反應區則以*混合的方式運行以實現同步硝化一反硝化功能。CASS工藝運行過程的一個周期由充水一曝氣、充水一泥水分離、上清液潷除和充水一閑置等四個階段組成 ，具有系統組成簡單、投資低、運行靈活、可靠性好、無污泥膨脹等優點，尤其是還具有*的脫氮除磷效果。采用兩段A／O結合CASS工藝，系統對COD的平均去除率達96．5％ ，出水COD、氨氮、SS均達標，此工藝處理海產品加工廢水的脫氮效果和抗負荷沖擊能力好，運行穩定可靠。
水產養殖尾水處理設備優點：
設備經碳鋼防腐處理或采用不銹鋼構件，現場拼接組合而成，重量輕巧，易于運輸，方便安裝；設備可根據場地需要放置，放于地上或者埋入地下，設備擺布靈活，不受污水量的限制，機動靈活，可單個使用，也可多個聯合使用，節約用電；采用玻璃鋼、碳鋼、不銹鋼防腐結構，具有耐腐蝕、抗老化等優良特性，出廠前經過嚴格的出廠測試，耐腐蝕，抗造能力強；設備帶有pc智能操作屏幕，一鍵操作，維護簡單。
