服務區污水處理設備直銷

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污水處理設備鋼筋工程-

（1）鋼材要求：鋼筋應有出廠說明書和試驗報告單；每捆鋼筋有標牌，進場應分批號、分直徑進行—一驗收，分類堆放，并按規范及有關規定取樣做力學性能試驗，合格后方可使用。

（2）技術人員和鋼筋班組充分熟悉圖紙規范及圖紙會審記錄，按圖示尺寸放樣，規格、型號、數量分類統計。

（3）鋼筋表面的浮銹、油污、泥土采用卷揚機冷拉去除并調直，按不同規格堆放整齊。

（4）彎起鋼筋及鋼筋彎頭嚴格按圖紙及規范施工，箍筋制作在圖紙無特殊要求外，應與受力筋垂直設置，箍筋彎鉤疊合處，應由受力筋方向錯開設置且注意與保護層的關系。

（5）在柱中豎向鋼筋搭接時，角部彎鉤的平面與模板的夾角，矩形柱為45度，圓形柱鋼筋的彎鉤平面應與模板的切面垂直，中間鋼筋的彎鉤平面應與模板面垂直。采用式振搗器澆筑小型截面柱時，彎鉤平面與模板的夾角不得小于15度。

（6）鋼筋的接頭應符合下列規定：

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a、搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構件大彎矩處。

b、受拉區域內，I級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤。

c、鋼筋直徑不大于12mm的受壓I級鋼筋末端，以及軸心受壓構件可不做彎鉤，但搭接長度不得小于鋼筋直徑的5倍。

d、電弧焊搭接焊縫要飽滿，電渣用小錘敲處，單面焊搭接長度不得小于鋼筋直徑的10倍，雙面焊搭接長度不得小于鋼筋直徑的5倍，每批鋼筋焊接搭接要取樣送實驗室做試驗。

（7）電焊工須持證上崗，嚴格按規范要求操作，防止出現夾渣、裂紋、未焊通等現象。

小，集成自動化程度高，性強，無需專人值守；

用于污水的收集均質，設計停留時間48小時。平面尺寸4.0m×8.0m，有效水深4.0m，總深4.5m，有效容積128m³。內設穿孔曝氣管，用于廢水的氣力攪拌，池底設置集水井，配置潛水式排污泵兩臺，Q=3.0m³/h，H=10.0m，一用一備，用于廢水的。 經過二級處理的污水就可以達到排放，常用活性污泥法和生物膜處理法。處理的目的是進一步去除某種特殊的污染，如除氟、除磷等，屬于深度處理，常用化學法。

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2、A²/O池

A²/O生化池設計停留時間84小時，其中厭氧池停留時間30小時，平面尺寸4.0m×5.0m，有效水深4.0m，總深4.5m，有效容積80m³，池內置彈性立體填料，用于厭氧微生物的生長；兼氧池停留時間45小時，平面尺寸6.0m×5.0m，有效水深4.0m，總深4.5m，有效容積120m³，池內置彈性立體填料及穿孔曝氣管，為兼氧微生物提供生長住所及所需氧源。好氧池停留時間24小時，平面尺寸3.0m×5.0m，有效水深4.0m，總深4.5m，有效容積60m³，池內置彈性立體填料及微孔曝氣器，為好氧微生物提供生長場所及所需氧源。

生化氧氣源由風機提供，采用羅茨風機兩臺，Q=1.30m³/min，ΔP=49mkPa，

二沉池平面尺寸3.0m×3.0m，有效水深4.0m，總深4.5m，表面負荷0.3m³/m²·h。二沉池底部設泥斗。污泥池平面尺寸3.0m×3.0m，有效水深4.0m，總深4.5m，底部設泥斗，設置潛水式排污泵兩臺，Q=3.0m³/h，H=10.0m，一用一備，用于污泥的回流及剩余污泥輸送。

污水經過生化處理，二沉池進入中間水池，中間水池平面尺寸3.0m×5.0m，有效水深4.0m，總深4.5m，有效容積60m³。設置中間水泵，Q=3.0m³/h，H=15.0m，將中間水池清水打入砂濾。

回用水池用于處理后中水的儲存待用，設置變頻泵組。

綜合機房設于地下室，內設風機房、電控室及設備室等。

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污水經化糞池進入調節池，調節池前部設置自動格柵，調節池內設水泵。污水進入混凝沉淀池進行混凝沉淀，沉淀池進入池進行，池達標排放。

主要去除污水中呈懸浮狀態的固體污染，物理處理法大部分只能完成一級處理的要求。經過一級處理的污水，BOD一般可去除30%左右，達不到排放。一級處理屬于二級處理的預處理。