宣城屠宰污水處理設(shè)備廠家

污水處理中的轉(zhuǎn)軸是的轉(zhuǎn)動部分，一旦機器出了故障，一般機械人員都可以進行。生物量會根據(jù)有機負荷的變化而自動補償。附在轉(zhuǎn)盤上的微生物是有生命的，當(dāng)污水中的有機物時，微生物隨之，相反，當(dāng)污水中的有機物時，微生物隨之。

伴隨著我國經(jīng)濟的蓬勃發(fā)展，人們物質(zhì)生活水平的提高，家畜家禽屠宰業(yè)也蓬勃發(fā)展起來，在此過程中會產(chǎn)生大量的屠宰廢水。屠宰廢水一般都含有大量的動物毛發(fā)、油脂、血污等有機物，COD較高，如果直接排放收納水體或者外界環(huán)境，勢必會對周圍的環(huán)境產(chǎn)生不良的影響。針對屠宰廢水水質(zhì)特點，開發(fā)出合適的工藝對保護環(huán)境和水資源不受污染有著積極的意義。
1、水質(zhì)特點
屠宰廢水主要來自屠宰車間、分割肉加工車間、肉制品加工車間和廠區(qū)生活污水等。其特點如下：
(1)屠宰廢水一般呈紅褐色，有難聞的腥臭味，其中含有大量的血污、油脂類、毛、肉屑、內(nèi)臟雜物、未消化的食物、糞便等污染物，固體懸浮物含量高。
(2)屠宰廢水有機物含量高，可生化性好，但其中高濃度有機質(zhì)不易降解，處理難度較大。屠宰廢水中的營養(yǎng)物質(zhì)主要是氮、磷，其中但主要以有機物或銨鹽形式存在，而磷主要以磷酸鹽的形式存在。

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屠宰廢水常見的處理工藝：
廢水經(jīng)格柵去除大顆粒的懸浮物和短纖維后進入預(yù)曝調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)水量、均化水質(zhì)，同時在調(diào)節(jié)池中少量曝氣使廢水充分混合，減少污泥沉積。再由泵提升進入高效氣浮裝置，去除水中細小懸浮顆粒、浮油及非溶解性有機物等。廢水流入水解池后，在厭氧菌作用下將水中的大分子有機物水解酸化成小分子有機物，將大部分不溶性有機物降解為溶解性物質(zhì)，提高污水的可生化性，同時將固體有機物降解減少污泥量，達到脫氮除磷的效果。進入接觸氧化池后，通過加入活性污泥和活性好氧生物菌種，生物菌種在此裝置中得以接觸馴化;內(nèi)置有序好氧系統(tǒng)，運用系統(tǒng)的水流控制與再生功能實現(xiàn)生物降解，取代了傳統(tǒng)的接觸氧化，形成了*生化污水處理系統(tǒng)，高效去除水中的COD、BOD5。生物接觸氧化池出水中含有脫落的生物膜以及廢水中帶入的無機懸浮顆粒，必須經(jīng)過二次沉淀池進行泥水分離;二次沉淀池排出的清水除大腸菌群超標外，均已達到排放標準，所以清水必須經(jīng)過消毒處理，本工程采用二氧化氯對出水進行消毒，消毒后出水*達到排放要求，經(jīng)排污口排放。

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屠宰廢水的預(yù)處理
屠宰廢水的預(yù)處理是整個系統(tǒng)能否有效運行的關(guān)鍵。屠宰廢水中固體懸浮物（SS）高達1000mg/l，該類懸浮物屬易腐化的有機物，必須及時攔截，一方面可防止后續(xù)管道設(shè)備的堵塞，另一方面即時清理可避免懸浮固體有機質(zhì)腐化溶入廢水中而成為溶解性有機質(zhì)，導(dǎo)致廢水CODCr、BOD5濃度提高。屠宰廢水包括含有大量豬糞、未消化飼料的圈欄沖洗水和一般屠宰廢水兩大類。
圈欄沖洗水經(jīng)一化糞池預(yù)處理后再與一般屠宰廢水廢水合并后進入廢水處理站，化糞池內(nèi)沉積的豬糞和未消化飼料通過擠壓式固液分離機抽提并干燥后（含水率可達70%以下）作為魚類飼料。
一般屠宰廢水預(yù)處理的兩種主要方法：氣浮和篩濾（過濾孔徑1～5mm），其中氣浮主要應(yīng)用于廢水量較小的處理站，其缺點主要是設(shè)備復(fù)雜、不易管理、運行成本高、衛(wèi)生條件差；篩濾則主要應(yīng)用于廢水量較大的屠宰廢水的預(yù)處理，管理方便，運行穩(wěn)定。
另外在篩濾機前需依次設(shè)置清撈池、粗格網(wǎng)（50×5mm）、粗格柵（20mm）等保護措施。

酸化水解或厭氧
屠宰廢水中的有機物主要為蛋白質(zhì)和脂肪，該類物質(zhì)屬大分子長鏈有機物，難以被一般的好氧菌直接利用，在其生物降解過程中，一般先通過酶的作用分解成氨基酸、碳水化合物等小分子有機物后方可被好氧菌直接利用，因此酸化水解工序的設(shè)置是非常有必要的。
另外，本廢水的濃度較高（CODCr：2200mg/l），直接用好氧工藝去除全部的有機物將消耗大量的電能，因此用無需消耗電能的酸化水解工藝來去除部分有機物可節(jié)省運行成本。
完整厭氧過程分為酸化水解和產(chǎn)甲烷兩個階段，酸化水解工藝只利用厭氧過程中的酸化水解階段，所以厭氧工藝的去除率高于酸化水解工藝，設(shè)計停留時間較長（約12～48小時），其與酸化水解主要的差別是厭氧除了包含酸化水解階段外，還包含產(chǎn)氣階段（此階段同時產(chǎn)生臭氣）。對于屠宰廢水來說，產(chǎn)甲烷意味著同時也產(chǎn)生了大量臭氣，衛(wèi)生條件差。另外，厭氧工藝的條件要求比較嚴格：如廢水需達到一定溫度，必須有有效的三相分離器、調(diào)試時間長等。即使如此，部分單位為了達到不耗電就能去除更多的有機物的目的，仍選擇了厭氧工藝作為處理站的主要工藝，因此在已建成的屠宰廢水處理站中選用厭氧工藝的較少，成功案例幾乎沒有。

二級處理工藝流程為“調(diào)節(jié)池→生物氧化→"。污水通過化糞池進入調(diào)節(jié)池。調(diào)節(jié)池前部設(shè)置自動格柵。調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)水泵，污水進入好氧池進行生物處理，好氧池進入池，達標排放。

活性污泥或接觸氧化
有機廢水要達到一級排放標準，選用好氧生物處理工藝是常用、有效、運行成本低廉的工藝。好氧生物處理工藝包括活性污泥法和接觸氧化法兩大類。其中活性污泥法是一種傳統(tǒng)且技術(shù)成熟的污水處理方法，其發(fā)展已經(jīng)有100多年的歷史；接觸氧化是國內(nèi)部分公司自行開發(fā)的工藝，屬生物膜法的一種，其具體設(shè)計參數(shù)尚未完善，在經(jīng)濟發(fā)達國家很少使用。兩種方法在工藝上的大差別是前者的微生物處于懸浮狀態(tài)，后者的微生物為固定狀態(tài)。后者曝氣池內(nèi)需要安裝生物填料以作為生物的載體，投資較高，主要應(yīng)用于小型的廢水處理站；前者則被廣泛的應(yīng)用于各類廢水處理廠。

在我司應(yīng)用的一些接觸氧化工藝的工程中，發(fā)現(xiàn)其主要問題是掛膜比較困難，安裝于填料下面的曝氣裝置維修不易、曝氣池面泡沫多、處理效率低（有機負荷低）、二沉池沉淀效果差、投資高等缺點，但由于無需污泥回流，管理方便，所以對于小型的廢水處理站應(yīng)用還是可行的，對于本工程則不太適合。