不銹鋼攪拌罐封頭廠家

不銹鋼攪拌罐封頭旋壓適用于小批生產,因其只能加工旋轉體零件,局限性較大，生產率低。旋壓可用專門機械，采用仿形旋壓和數字控制旋壓。在旋淺蝶形封頭壓成形的同時使板厚減薄的工藝稱為變薄旋壓,又稱強力旋壓,多用于加工錐形件、薄壁的管形件等，也可用以旋壓大直徑的深筒，再剖開后制成平板封頭旋壓--先用壓鼓機用點壓方式把封頭坯料壓制成淺碟形。然后在封頭旋壓機上旋壓成為封頭。旋壓一般采取冷成形，必要時可采取火焰加熱進行熱旋壓。 冷旋壓橢圓封頭工藝流程：主題內容與適用范圍本標準規定了冷旋壓兩步法生產壓鋼制壓力容器封頭、鍋爐及常壓容器封頭的坯料準備、坯料處理、壓鼓、翻邊、頭終熱處理等制造要求及檢驗方法等。本標準適用于本廠生產的冷旋壓Dg800～Dg5200各類封頭。

由封頭制作單位根據狀況斷定能否需求外表高溫的防護。必碳鋼封頭要時應留有鏟除封頭外表氧化層的裕量。對于橢圓封頭的生產檢驗 1）一般對于橢圓封頭的形狀尺寸、小成形厚度以及無損檢測等，應按照規程以及相關標準，對其進行檢驗和復驗，以確保封頭儲罐封頭的整體質量。對該封頭直邊傾斜度進行測量時，直邊的增厚部分不應該被計入。切邊后，要測量圓度公差，一般是大值與小值之差，數值上應不大于25mm。

不銹鋼攪拌罐封頭廠家在封頭端面的任意兩直徑位淋水器封頭置上應放上直尺或拉緊的鋼絲，來對總深度進行測量，一般不能超過規定值。使用間隙樣板，來檢查橢圓封頭內表面的形狀公差，注意檢測時樣板要垂直于待測表面，不然結果可能會不準確金屬封頭拋光速度每小時可達8－10m2（拋一次計算） 提高拋光質量，粗糙度可高達0.28um.可避免人工拋光的質量不穩定及返工量大 可連續工作，提高效率。替代人工拋光，一臺設備能減少二到三個打壓封頭工人的工作量。降低勞動成本及解決招工難