絕緣接頭的構造和工作原理

絕緣接頭是根據絕緣法蘭在使用中存在的問題進行改進的換代產品，是鋼質管道陰極保護系統中*的重要壓力元件，廣泛應用于鋼制管道的陰極保護系統。我公司的絕緣接頭參照國外新產品結構，采用了*設計，克服了絕緣法蘭剛度小、易泄漏、不能埋地、壽命短等弊病，實現了埋地免維護的功能，使絕緣接頭的使用壽命與配套的管線相同。在管道壓力小的時候，兩者可以互換使用。絕緣接頭的主要作用：主要應用于燃氣輸配系統和燃氣調壓站，其作用是將燃氣輸配管線的各段間、燃氣調壓站與輸配管線間相互絕緣隔離，保護其不受電化學腐蝕，延長使用壽命的作用。

絕緣接頭的主要技術參數：適用介質：油、氣、水、礦漿等 2、適用溫度：—40℃～100℃ 壓力范圍：PN≤10MPa4、產品規格：DN40mm～DN1000mm絕緣接頭的安裝要求：1.絕緣接頭安50米內，避免有待焊死口。絕緣法蘭與管線連接后，不許在接頭5米內起吊管線。3.絕緣接頭與管線儀器試壓。4.絕緣接頭與管線連接后，應按要求補口、防腐作業時不準使絕緣接頭表面溫度高于120℃。絕緣接頭可安裝在地下直管段上。絕緣接頭采用地面安裝時，應安裝在距彎頭20米外的直管段上并設置支架。7.埋地安裝時應避免安裝在常年積水處。接頭的中心軸距應和管道的中心軸距安裝在同一條直線上，兩條中心軸距在安裝時不得大于0.2mm。管道可加工訂制各種規格的絕緣螺栓、絕緣墊片。焊縫無損檢測,焊縫按NB/T 47013.3—2015的要求進行超聲波檢驗，達到了I級要求。

絕緣接頭的構造和工作原理

一、性能試驗,試驗依據SY/T0516—2008絕緣接頭與絕緣法蘭技術規范，絕緣接頭應進行水壓強度試驗、氣體密封試驗及絕緣電阻等各項性能試驗,試驗項目如附表所示。性能試驗項目表,試驗項目,試驗要求及過程,檢驗結果,強度試驗,試驗介質：潔凈淡水；試驗壓力：18MPa；保壓時間：30min。觀察在保壓時間內，產品有無損壞、變形及泄漏。無泄漏,水壓+彎矩試驗,試驗介質：潔凈淡水；試驗壓力：18MPa；加載推力：5 194kN；支撐距離：6 100mm。觀察絕緣接頭在承受內壓及外部加載的情況下，產品有無損壞、變形及泄漏。無泄漏及異常變形,水壓+疲勞試驗,試驗介質：潔凈淡水；試驗壓力：18MPa；內壓從0MPa到18MPa，再到0MPa，此過程為一個循環周期，如此連續循環20個周期。結束以上循環試驗后，維持液壓內壓18MPa，少持續30min。觀察試驗過程有無泄漏及異常變形。

絕緣接頭是埋地鋼質規定要求的密封性能和電法腐蝕防護工程所需求的電絕緣性能的管道接頭統稱。它包含組合件、絕緣板、填料、密封環、短管等。具有焊接端整體結構制造（直埋、免維護）的絕緣接頭是我公司九十年代引進的意大利*，內部構造采用O型或U型膠圈密封，至今*于國內市場。生產制造中嚴格執行GB150-98《鋼制壓力容器》、HG20583-98《鋼制化工容器結構設計規定》和JB4730-2005《壓力容器無損檢測》等要求，使產品質量得以穩步提高。