中頻彎管加工對于管道上的因為正推力對管子的彎曲有利，特殊是在彎是曲徑較大的管子時，正推力是需要的。接下來大家將會了解的是關于該彎管加工常用的方法。
      1、中頻彎管的沖壓法：在沖床上用帶錐度的芯子將管端擴到要求的尺寸和形狀。
      2、彎曲成形法：有三種方法較為常用，一種方法叫伸展法，另一種方法叫沖壓法，第三種滾輪法，有3－4個輥，兩個固定輥，一個調整輥，調整固定輥距，成品管件就是彎曲的。
      3、鼓脹法：一種是在中頻彎管內放置橡膠，上方用沖子壓縮，使管子凸出成形；另一種方法是液壓鼓脹成形，在管子中部充入液體，液體壓力把彎管鼓成所需要的形狀，其中波紋管的生產大部分用的是這種方法。
      4、鍛壓法：用型鍛機將管子端部或一部分予以沖伸，使管件外徑減少，常用型鍛機有旋轉式、連桿式、滾輪式。
      5、滾輪法：在管內放置芯子，外周用滾輪推壓，用于圓緣加工。
      6、滾軋法：一般不用芯軸，適合于厚壁管內側圓緣。
      從而使同樣的介質流量獲得不同的離心力（也就是彎管傳感器顯示的差壓值）,當然改變彎管彎徑比遠比改變孔板的開孔率要困難得多。

中頻彎管的使用注意事項：
      1、為防止由于加熱而產生睛間腐蝕，焊接電流不宜太大，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜;
      2、中頻彎管焊接時，受到重復加熱析出碳化物，降低耐腐蝕性和力學性能;
      3、采用同類型的鉻不銹鋼焊條時，應進行200℃以上的預熱和焊后800℃左右的回火處理，若焊件不能進行熱處理，則應選用鉻鎳不銹鋼焊條;
      4、中頻彎管交流焊時熔深較淺，同時容易發(fā)紅，應該盡可能的采用直流電源;
      5、中頻彎管焊后硬化性較大，容易產生裂紋。若采用同類型的中頻彎管焊接，進行300℃以上的預熱和焊后700℃左右的緩冷處理。