聚乙烯三層結(jié)構(gòu)防護(hù)層又稱三層pe/pp。是近幾年從引進(jìn)的*的外防腐技術(shù)。其結(jié)構(gòu)由以下三層組成：底層為熔結(jié)環(huán)氧，中間層為膠粘劑，面層為擠塑聚乙烯。三層pe防腐層，將環(huán)氧涂層的界面特性和耐化學(xué)特性，與擠壓聚乙烯防腐層的機(jī)械保護(hù)特性等優(yōu)點(diǎn)結(jié)合起來，從而顯著改善了各自的性能。據(jù)有關(guān)資料介紹，三層pe可使埋地管道的壽命達(dá)到50年。該防腐涂層在油氣長輸管道中應(yīng)用廣泛。熔結(jié)環(huán)氧粉末是采用熱固性粉末涂料噴涂一次成膜的生產(chǎn)工藝，其防腐性能廣匯其*，耐化學(xué)腐蝕性好，與基材粘結(jié)強(qiáng)度高，表面光滑，耐磨、耐高溫，壽命可超過40年；涂裝時充分熔化流動，流平覆蓋于鋼管表面，與基材間沒有空隙，*緊密結(jié)合，且在此過程中發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，環(huán)氧粉末樹脂受熱固化交聯(lián)形成連續(xù)的熱固性聚合物，和鋼管形成某種程度的化學(xué)鍵，從而決定了它的優(yōu)良防腐層起源于穿越工程。 市場部賈俊杰經(jīng)理感謝您的訪問，提供24小時報價服務(wù)，祝您生活愉快，工作順利。  
三層結(jié)構(gòu)3PE防腐鋼管
3PE防腐鋼管一般由三層結(jié)構(gòu)組成：
*層環(huán)氧粉末（FBE>100um）
前處理質(zhì)量好壞對涂層的性能影響大。在實(shí)際涂裝過程中由于前處理不好而達(dá)不到預(yù)期防蝕效果的例子很多。特別是許多性能優(yōu)異的防腐蝕涂料，只有嚴(yán)格按照其各自的要求才可形成正常的涂層，達(dá)到預(yù)期的防蝕保護(hù)作用。
鋼鐵基材必須經(jīng)除銹、除油、磷化處理。
防腐蝕涂層厚度必須超過其臨界厚度，才能發(fā)揮保護(hù)作用，一般為154μm～200μm。
如底漆涂裝后放置過久才涂面漆，將難以附著而影響整體防護(hù)效果。
環(huán)氧粉末一直是采用靜電噴涂工藝涂敷。由于環(huán)氧粉末浸塑工藝受附著力問題困擾，環(huán)氧粉末的浸塑始終沒能廣泛運(yùn)用。近年來隨著三椰環(huán)氧粉末浸塑磷化液開發(fā)成功，次攻克了環(huán)氧粉末浸塑工藝的附著力難題，環(huán)氧粉末的浸塑這一新興工藝開始推廣。
環(huán)氧粉末是一種熱固性、無毒涂料，固化后形成高分子量交聯(lián)結(jié)構(gòu)涂層，具有優(yōu)良的化學(xué)防腐性能和較高的機(jī)械性能，尤其耐磨性和附著力*。該涂料為*固體，無溶劑，無污染，粉末利用率可達(dá)95%以上，是埋地鋼質(zhì)管道的優(yōu)質(zhì)防腐涂料。
二層膠粘劑；膠接（粘合、粘接、膠結(jié)、膠粘）是指同質(zhì)或異質(zhì)物體表面用膠粘劑連接在一起的技術(shù)，具有應(yīng)力分布連續(xù)，重量輕，或密封，多數(shù)工藝溫度低等特點(diǎn)。膠接特別適用于不同材質(zhì)、不同厚度、超薄規(guī)格和復(fù)雜構(gòu)件的連接。膠接近代發(fā)展*快，應(yīng)用行業(yè)廣，并對高新科學(xué)技術(shù)進(jìn)步和人民日常生活改善有重大影響。因此，研究、開發(fā)和生產(chǎn)各類膠粘劑十分重要。
三層結(jié)構(gòu)3PE防腐鋼管
     3PE防腐鋼管防腐層有關(guān)于埋地管道的壽命來說是至關(guān)重要的，同樣是材質(zhì)的管道，有的埋在地下幾十年*，有的幾年就產(chǎn)生了泄露。就變成是緣于它們采用了有差別的外防腐層。3PE防腐鋼管的聚乙烯三層結(jié)構(gòu)防護(hù)層又稱三層PE（3PE），是近幾年從引進(jìn)的*的防腐技術(shù)。3PE防腐鋼管對防腐蝕涂層的要求具有著良好的抗土壤、水、霉菌的腐蝕和施工性能。有良好的電絕緣性。與陰保護(hù)聯(lián)合使用時防腐涂層應(yīng)具備著一定的耐陰剝離強(qiáng)度的本事。有足夠的機(jī)械強(qiáng)度。以確保涂層在搬運(yùn)和土壤壓麗君力作用下無損傷。用涂料均勻致密地涂敷在經(jīng)除銹的防腐鋼管表面上，使其與各種腐蝕性介質(zhì)隔絕，是防腐鋼管一般的方法之一。
      人們把固體對膠粘劑的吸附看成是膠接主要原因的理論，稱為膠接的吸附理論。理論認(rèn)為：粘接力的主要來源是粘接體系的分子作用力，即范德化引力和氫鍵力。當(dāng)膠粘劑與被粘物分子間的距離達(dá)到10-5Å時，界面分子之間便產(chǎn)生相互吸引力，使分子間的距離進(jìn)一步縮短到處于*穩(wěn)定狀態(tài)。
膠粘劑的性太高，有時候會嚴(yán)重妨礙濕潤過程的進(jìn)行而降低粘接力。分子間作用力是提供粘接力的因素，但不是*因素。在某些特殊情況下，其他因素也能起主導(dǎo)作用。

三層結(jié)構(gòu)3PE防腐鋼管

防腐鋼管之所以用到膠粘劑就是利用的它和金屬之間能夠產(chǎn)生強(qiáng)大的吸附性。
三層聚乙烯（PE）2.5～3.7mm
聚乙烯(PE)塑料一種，我們常常提的方便袋就是聚乙烯(PE)。聚乙烯是結(jié)構(gòu)*簡單的高分子，也是應(yīng)用*廣泛的高分子材料。它是由重復(fù)的–CH2–單元連接而成的。聚乙烯是通過乙烯（CH2=CH2 ）的發(fā)生加成聚合反應(yīng)而成的。
聚乙烯(POLYETHYLENE，PE)是由乙烯聚合而成之聚合物，產(chǎn)品發(fā)展至今已有60年左右歷史，聚乙烯產(chǎn)量居五大泛用樹脂之。
聚乙烯依聚合方法、分子量高低、鏈結(jié)構(gòu)之不同，分高密度聚乙烯、低密度聚乙烯及線性低密度聚乙烯。
低密度聚乙烯，因密度較低，材質(zhì)*軟，主要用在塑膠袋、農(nóng)業(yè)用膜等。
高密度聚乙烯，與LDPE及LLDPE相較，有較高之耐溫、耐油性、耐蒸汽滲透性及抗環(huán)境應(yīng)力開裂性，此外電絕緣性和抗沖擊性及耐寒性能很好，主要應(yīng)用于吹塑、注塑等領(lǐng)域。
線型低密度聚乙烯，則是乙烯與少量高
-烯烴在催化劑存在下聚合而成之共聚物。LLDPE外觀與LDPE相似，透明性較差些，惟表面光澤好，具有低溫韌性、高模量、抗彎曲和耐應(yīng)力開裂性，低溫下抗沖擊強(qiáng)度較佳等優(yōu)點(diǎn)。
三層結(jié)構(gòu)3PE防腐鋼管
     3pe防腐鋼管三層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐層(3pe)綜合了熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)良性質(zhì)，將熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的界面特性和耐化學(xué)特性，與擠壓聚乙烯防腐層的機(jī)械保護(hù)特性等優(yōu)點(diǎn)結(jié)合起來，從而顯著改善了各自的性能。因此作為埋地管線的外防護(hù)層是非常*的。據(jù)有關(guān)資料介紹，三層pe可使埋地管道的壽命達(dá)到 50年，目前，在上被認(rèn)為是*的管道外防腐技術(shù)。在我國，三層pe已*在石油天然氣系統(tǒng)得到應(yīng)用。我國已建成的陜京天然氣管道及庫鄯輸油管道，*近重點(diǎn)工程西氣東輸近4000公里管道均采用了三層pe外防腐涂層。在天白銀市市，陜氣進(jìn)津67公里高壓管道、外環(huán)線30公里高壓天然氣管道、陜京線地下儲氣庫122公里管線也是采用的三層pe。它已成為今后管道外防腐層的發(fā)展方向！

     影響鋼管3PE防腐層性能的因素較多，如各工序的布局、設(shè)備選型、表面質(zhì)量、加熱方式、涂裝溫度、冷卻方式、傳動精度、物料特性和檢測等，控制不好則會導(dǎo)致涂層粘接力小、過薄、開裂或氣泡等缺陷，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范和科學(xué)的作業(yè)方法對控制缺陷、保證防腐管的成品率至關(guān)重要。管徑范圍Φ60～Φ1420，壁厚范圍2.5-18mm之間，這是比較不錯的防腐方法，一般能提高50年的使用壽命，不但延長了地下管道設(shè)備的更換周期，而且大大節(jié)約了成本，為建設(shè)提供了強(qiáng)有力的作用！3PE防腐是*常用的防腐方法，此外還有2PE，2PP,3PP，他們的制造工藝差不多，只是原料不盡相同，這種防腐的特點(diǎn)是制作工藝簡單，防腐效果好，價格低廉，是管道制造業(yè)普遍認(rèn)同的防腐方法！3pe防腐鋼管是管道（鋼管）在不同的工作環(huán)境中使用，為減緩或防止管道在外介質(zhì)的化學(xué)、電化學(xué)作用下或由微生物的代謝活動而被侵蝕和變質(zhì)在其外壁上涂2層或3層聚乙烯（3PE）以達(dá)到管道防腐，3pe防腐管使用壽命延長3-5倍。

   3pe防腐鋼管三層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐層(3pe)綜合了熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)良性質(zhì)，將熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的界面特性和耐化學(xué)特性，與擠壓聚乙烯防腐層的機(jī)械保護(hù)特性等優(yōu)點(diǎn)結(jié)合起來，從而顯著改善了各自的性能。因此作為埋地管線的外防護(hù)層是非常*的。據(jù)有關(guān)資料介紹，三層pe可使埋地管道的壽命達(dá)到50年，目前，在上被認(rèn)為是*的管道外防腐技術(shù)。在我國，三層pe已*在石油天然氣系統(tǒng)得到應(yīng)用。我國已建成的陜京天然氣管道及庫鄯輸油管道，*近重點(diǎn)工程西氣東輸近4000公里管道均采用了三層pe外防腐涂層。在天河南，陜氣進(jìn)津67公里高壓管道、外環(huán)線30公里高壓天然氣管道、陜京線地下儲氣庫122公里管線也是采用的三層pe。