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德蘭梅爾安徽陶瓷納濾膜 陶瓷分離膜
傳統(tǒng)的酶法淀粉糖生產(chǎn)工藝采用25%-30%的玉米淀粉乳進(jìn)行紙漿混合,生產(chǎn)過(guò)程需要大量的水。糖化結(jié)束時(shí),糖溶液中的產(chǎn)品濃度較低,大部分水分需要蒸發(fā),增加了生產(chǎn)成本。為了降低蒸發(fā)濃縮的能耗和成本,提高淀粉乳的初始濃度可能是有效的解決方案之一。但隨著淀粉乳初始濃度的增加,原料利用不足,糖化率下降。
與傳統(tǒng)工藝相比,采用陶瓷膜過(guò)濾糖化液具有過(guò)濾凈液通量穩(wěn)定性好、產(chǎn)品質(zhì)量高、回收率高等優(yōu)點(diǎn)。陶瓷膜直接過(guò)濾混合糖化液可省去靜置過(guò)程,節(jié)省生產(chǎn)時(shí)間,無(wú)需添加助濾劑,過(guò)濾后的澄清液的蛋白質(zhì)去除率和透光率均優(yōu)于傳統(tǒng)工藝。陶瓷膜系統(tǒng)自動(dòng)化程度高,操作維護(hù)方便,降低人工成本,實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。
德蘭梅爾安徽陶瓷納濾膜 陶瓷分離膜
陶瓷膜分離是一個(gè)純物理過(guò)程,沒有化學(xué)反應(yīng)和產(chǎn)生新雜質(zhì)。膜分離過(guò)程在密閉容器中進(jìn)行,可以很好地實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)。過(guò)濾精度高,生產(chǎn)周期短,工藝穩(wěn)定可靠,系統(tǒng)占地面積小,可有效降低企業(yè)生產(chǎn)成本。膜元件填充面積大,通量大,重復(fù)再生,使用壽命長(zhǎng)。膜通道寬,可滿足高粘度、高固含量物料的處理。
膜分離工藝適用于常溫下對(duì)熱敏性物質(zhì)(水果、酶等)的分離、濃縮和純化。與傳統(tǒng)工藝相比,產(chǎn)品收率大幅度提高(5-12%)。陶瓷膜分離技術(shù)適用于現(xiàn)代微生物合成的工業(yè)化生產(chǎn),可以替代傳統(tǒng)精制技術(shù),如吸附、沉淀、溶劑萃取、離子交換等。該分離過(guò)程無(wú)化學(xué)反應(yīng),無(wú)相變,不破壞生物活性,環(huán)境友好。