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大型地埋式一體化污水處理設(shè)備廠家

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所在地濰坊市

更新時(shí)間:2020-05-30 10:51:10瀏覽次數(shù):143次

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出水管口徑 定制mm 處理量 0-1000m3/h
額定電壓 380v 加工定制
進(jìn)水管口徑 定制mm 流量計(jì)規(guī)格 定制m3/h
大型地埋式一體化污水處理設(shè)備廠家
活性污泥老化
判斷的主要觀點(diǎn):上清液具有良好的無(wú)絮狀物,但間隙水清澈
分析:導(dǎo)致活性污漬泥漿老化的原因:i。泥漿排放不及時(shí); II。進(jìn)水濃度太低; III。 MLSS控制太高。

大型地埋式一體化污水處理設(shè)備廠家

污水處理后出水帶泥怎么辦?

1,存在沖擊載荷

判斷點(diǎn):具有濁度的流出物

分析:活性污泥負(fù)荷引起的排水夾帶的顆粒物大部分活躍,泥漿不沉淀,活性污泥活性受到?jīng)_擊增強(qiáng),活性污泥顆粒之間的絮凝特性為由于顆粒之間的高活性而惡化。存在大量精細(xì)的非絮凝活性污泥顆粒。

過(guò)程控制指標(biāo)性能:

SV:慢慢定居清澈的液體是混濁的。

DO:相同的曝氣DO顯著降低約30%

污泥生長(zhǎng):污泥每天快速增長(zhǎng)約20%。

F / M:F / M超過(guò)0.5

對(duì)策:通過(guò)協(xié)調(diào)物化區(qū)域的水質(zhì)和水量,可以減少?zèng)_擊負(fù)荷。同時(shí)增加MLSS以對(duì)抗載荷

2,活性污泥老化

判斷的主要觀點(diǎn):上清液具有良好的無(wú)絮狀物,但間隙水清澈

分析:導(dǎo)致活性污漬泥漿老化的原因:i。泥漿排放不及時(shí); II。進(jìn)水濃度太低; III。 MLSS控制太高。

過(guò)程控制指標(biāo)性能:

SV30:結(jié)算速度為加速(90%的過(guò)程在3分鐘內(nèi)完成);活性污泥壓縮性增加(SV30小于8%);沉淀顏色太深(深棕色)。

DO:曝氣減少DO仍然很高

污泥增長(zhǎng):減少

對(duì)策:掌握F / M值以避免*低負(fù)荷運(yùn)行,增加進(jìn)水底物濃度并降低MLSS <1。

3,活性污泥中毒

如果原生動(dòng)物在消失的情況下顯著消失水的含量,懸浮顆粒的COD顯著增加。

分析:活性污泥受有毒物質(zhì)的影響和抑制后的正常代謝影響,導(dǎo)致部分外周活性污泥死亡,隨后崩解。液體導(dǎo)致COD流出物顯著增加。

過(guò)程控制指標(biāo)性能:

污泥顏色暗淡,上清液總是處于渾濁狀態(tài),與沉降時(shí)間無(wú)關(guān)。

相同的曝氣力DO高于平常。

污泥增長(zhǎng):新污泥不可見,MLSS呈下降趨勢(shì)。在活性污泥濃度下降期間,guan方活性污泥在此期間崩解,排水夾帶顆粒明顯。消除有毒或惰性物質(zhì)后,通常在一周后恢復(fù)正常。然而,在恢復(fù)期間,由于污泥的生長(zhǎng),主動(dòng)排水仍然夾帶有顆粒物質(zhì)。

對(duì)策:增加泥漿排放,更換被抑制的活性污泥

4,在沉降過(guò)程中發(fā)生反硝化

判斷點(diǎn):在反硝化過(guò)程中產(chǎn)生的氣體夾帶污泥漂浮。

分析:當(dāng)活性污泥混合物濃度高且曝氣嚴(yán)重不足時(shí),氨氮與有機(jī)氮的反硝化反應(yīng)混合物是造成的。沉降的活性污泥漂浮。

過(guò)程控制指標(biāo)性能:

:激活后的污泥初始沉降時(shí),漂浮的活性污泥會(huì)下沉然后下沉。

DO:缺氧

對(duì)策:增加曝氣度增加底物濃度;減少進(jìn)水中的氮含量以避免C / N不平衡。
北極星水處理網(wǎng)訊:1、AO脫氮工藝原理及優(yōu)缺點(diǎn)

A/O脫氮工藝是將前段缺氧段和后段好氧段串聯(lián)在一起,A段DO(溶解氧)不大于0.2mg/L,O段DO=2~4mg/L。

在缺氧段(A池)異養(yǎng)菌將蛋白質(zhì)、脂肪等污染物進(jìn)行氨化(有機(jī)鏈上的N或氨基酸中的氨基)代謝為NH3-N,在曝氣池中充足供氧條件下,在硝化細(xì)菌的硝化作用將NH3-N氧化為NO3-(或NO2-),通過(guò)內(nèi)回流控制返回至A池,在缺氧條件下,反硝化細(xì)菌在反硝化作用將NO3-還原為分子態(tài)氮(N2)完成C、N、O在生態(tài)中的循環(huán),實(shí)現(xiàn)污水無(wú)害化處理。

AO脫氮工藝中缺氧池(A池)在前,污水中的有機(jī)碳被反硝化菌所利用,可減輕其后好氧池的有機(jī)負(fù)荷,反硝化反應(yīng)產(chǎn)生的堿度可以補(bǔ)償好氧池中進(jìn)行硝化反應(yīng)對(duì)堿度的需求。好氧在缺氧池之后,可以使反硝化殘留的有機(jī)污染物得到進(jìn)一步去除,提高出水水質(zhì)。BOD5的去除率較高可達(dá)90~95%以上,但脫氮效果稍差,脫氮效率70~80%。盡管如此,由于A/O工藝比較簡(jiǎn)單,也有其突出的特點(diǎn),目前仍是比較普遍采用的工藝。在高氨氮廢水中一般采取二級(jí)AO串聯(lián)的方式設(shè)計(jì)!

2、提高脫氮效果的控制措施

A/O工藝運(yùn)行過(guò)程控制不要產(chǎn)生污泥膨脹和流失,其對(duì)有機(jī)物的降解率是較高的(90~95%),缺點(diǎn)是脫氮效果較差。為了提高脫氮效果,A/O脫氮工藝主要控制幾個(gè)因素:

1、MLSS

一般應(yīng)在3000mg/L以上,低于此值A(chǔ)/O系統(tǒng)脫氮效果明顯降低。

2、氨氮負(fù)荷

在硝化反應(yīng)中氨氮負(fù)荷(氨氮的量實(shí)際值為有機(jī)氮與氨氮的和,也就是凱氏氮TKN)在0.05gTKN/(gMLSS•d)之下。

3、污泥負(fù)荷

要使硝化菌良好繁殖就要增大MLSS濃度或增大曝氣池容積,以降低有機(jī)負(fù)荷,從而增大污泥齡。其污泥負(fù)荷率(COD/MLSS)應(yīng)小于0.10~0.15KgCOD/KgMLSS•d。

4、污泥齡

在硝化反應(yīng)中,影響硝化的主要因素是硝化菌的存在和活性,因?yàn)樽责B(yǎng)型硝化菌小比增長(zhǎng)速度為0.21/d;而異養(yǎng)型好氧菌的小比增殖速度為1.2/d。前者比后者的比增殖速度小得多。要使硝化菌存活并占優(yōu)勢(shì),要求污泥齡大于4.76d;但對(duì)于異養(yǎng)型好氧菌,則污泥齡只需0.8d。在傳統(tǒng)活性污泥法中,由于污泥齡只有2~4d,所以硝化菌不能存活并占有優(yōu)勢(shì),不能完成硝化任務(wù)。

5、曝氣池進(jìn)水碳源

進(jìn)入硝化池BOD5值應(yīng)控制在80mg/L以下,當(dāng)BOD5濃度過(guò)高,異養(yǎng)菌迅速繁殖,與自養(yǎng)菌爭(zhēng)奪氧氣,并成為優(yōu)勢(shì)菌種,使硝化細(xì)菌不占優(yōu)勢(shì),硝化反應(yīng)降低直致崩潰。

6、內(nèi)回流(硝化液回流)

內(nèi)回流的大小直接影響反硝化脫氮效果,內(nèi)回流增大,脫氮率提高,但內(nèi)回流增大增加電能消耗增加運(yùn)行費(fèi)。內(nèi)回流比一般控制在300~500%!

7、CN比

為了保證足夠的反硝化,一般控制CN比在4~6,否則反硝化不*,導(dǎo)致除氮效果下降!

8、硝化池溶解氧

DO>2mg/L,一般充足供氧DO應(yīng)保持2~4mg/L,滿足硝化需氧量要求,按計(jì)算氧化1gNH4+需4.57g氧。

9、水力停留時(shí)間

硝化反應(yīng)水力停留時(shí)間>6h;而反硝化水力停留時(shí)間2h,兩者之比為3:1,否則脫氮效率迅速下降。

10、PH與堿度

硝化反應(yīng)過(guò)程生成HNO3使混合液pH下降,而硝化菌對(duì)pH很敏感,硝化佳pH =8.0~8.4,為了保持適宜的PH就應(yīng)采取相應(yīng)措施,計(jì)算可知,使1g氨氮(NH3-N)*硝化,約需堿度7.1g(以CaCO3計(jì));反硝化過(guò)程產(chǎn)生的堿度(3.75g堿度/gNOx--N)可補(bǔ)償硝化反應(yīng)消耗堿度的一半左右。反硝化反應(yīng)的適宜pH值為6.5~7.5,大于8、小于7均不利。

11、溫度

硝化反應(yīng)20~30℃,低于5℃硝化反應(yīng)幾乎停止;反硝化反應(yīng)20~40℃,低于15℃反硝化速率迅速下降。

因此,在冬季應(yīng)提高反硝化的污泥齡ts,降低負(fù)荷率,提高水力停留時(shí)間等措施保持反硝化速率。

12、進(jìn)水氨氮的濃度

硝化反應(yīng)是將氨態(tài)氮轉(zhuǎn)化為亞硝態(tài)氮,再亞硝酸菌氧化為硝態(tài)氮。有研究表明當(dāng)氨氮濃度較低時(shí),隨著濃度的增加,氨氧化速率和亞硝酸氧化速率均增加,而且亞硝酸氧化速率增長(zhǎng)較快,當(dāng)濃度增大到一定程度,反應(yīng)速率均減小。

平常運(yùn)營(yíng)過(guò)程中,總結(jié)的經(jīng)驗(yàn)為氨氮起始濃度(好氧池前端)市政高于 100mg/l 硝化反應(yīng),工業(yè)高于 150mg/l 將受到一定程度抑制。(高氮氮廢水可以通過(guò)回流稀釋等避免起始濃度的影響,比如養(yǎng)殖,垃圾滲濾液等)

13、鹽分

在生物法處理高鹽含氮廢水的過(guò)程中,鹽分能夠直接影響溶解氧濃度及氧氣轉(zhuǎn)移到液相的能力,引起硝化微生物新陳代謝功能、活性污泥沉降性、顆粒污泥以及生物膜結(jié)構(gòu)改變,導(dǎo)致生物絮體或胞外聚合物解體從而影響硝化效率。

根據(jù)經(jīng)驗(yàn):硝化反應(yīng)的氯小于2000mg/l 的情況下正常進(jìn)行 ;當(dāng)然如果進(jìn)水比較穩(wěn)定,可以馴化耐鹽,耐氯,氯在5000mg/L也能正常進(jìn)行。氯的影響在于波動(dòng)性,如果進(jìn)水波動(dòng)大,硝化受的影響就大,很容易流失!

14、有毒有害物質(zhì)(抑制物)

有毒有害物質(zhì)對(duì)于所有微生物,細(xì)菌都是致命的作用。硝化細(xì)菌也不例外。下面介紹一下有毒有害物質(zhì):有毒有害物質(zhì)是指抗生素等殺菌物質(zhì),也包含影響硝化反應(yīng)酶活性的物質(zhì),比如重金屬及其有機(jī)化合物。盡量防止這些物質(zhì)進(jìn)入系統(tǒng)。

抑制性物質(zhì):抑制硝化的物質(zhì)主要有重金屬、酚、硫脲及其衍生物、 游離氨、雙氧水等。有毒有害物質(zhì)對(duì)于微生物是致命的,所以在處理一些含有毒有害物質(zhì)的污水時(shí)一定要做好預(yù)處理,防止有毒有害物質(zhì)進(jìn)入生化池!

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5噸一體化污水處理設(shè)備售價(jià)

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