處理量300噸的氣浮機排放標準

氣浮機大家了解了，但是對于溶氣氣浮機的用途有哪些，大家了解嗎？接下來氣浮機廠家為大家講述有關內容！

渦凹氣浮機應用：渦凹氣浮機一般應用在要求處理效果不是很高的時候，一般處理效果COD去除率能達到80%左右。

溶氣氣浮機用途：采用青銅氣液混合泵的加壓溶氣氣浮系統，省略了加壓泵、空氣壓縮機、射流器、高壓溶氣罐、等復雜設置。創造了“一分鐘調試法”。簡單的說就是：出水閥門全開，調節進水閥門 直到壓力表顯示處理系統所需要的壓力，調試就結束。OLTE溶氣氣浮機優點是處理效果好，調試方便，節省人工，從人工節約成本和效果方面考慮，是*選擇。

溶氣氣浮機與渦凹氣浮機比較，溶氣氣浮機必須配備OLTE氣液分離罐。OLTE氣液分離罐能自動調節，不僅性能穩定，而且可以頻繁的開機、關機而不需要重新調試，也就是說本溶氣系統只需簡單的調試一次。

總體而言，OLTE氣液分離罐是實現自動話的關鍵，也是相對于渦凹氣浮機投資大的一方面。兩種氣浮機各有優缺點。具體選擇應該根據具體情況而定。
CASS設計中應注意的問題

1.水量平衡

工業廢水和生活污水的排放通常是不均勻的，如何充分發揮CASS反應池的作用，與選擇的設計流量關系很大，如果設計流量不合適，進水高峰時水位會超過上限，進水量小時反應池不能充分利用。當水量波動較大時，應考慮設置調節池。

2.控制方式的選擇

CASS工藝的日益廣泛應用，得益于自動化技術發展及在污水處理工程中的應用。CASS工藝的特點是程序工作制，可根據進水及出水水質變化來調整工作程序，保證出水效果。整套控制系統可采用現場可編程控制（PLC）與微機集中控制相結合，同時為了保證CASS工藝的正常運行，所有設備采用手動/自動兩種操作方式，后者便于手動調試和自控系統故障時使用，前者供日常工作使用。

3.曝氣方式的選擇

CASS工藝可選擇多種曝氣方式，但在選擇曝氣頭時要盡量采用不堵塞的曝氣形式，如穿孔管、水下曝氣機、傘式曝氣器、螺旋曝氣器等。采用微孔曝氣時應采用強度高的橡膠曝氣盤或管，當停止曝氣時，微孔閉合，曝氣時開啟，不易造成微孔堵塞。此外，由于CASS工藝自身的特點，選用水下曝氣機還可根據其運行周期和DO等情況適當開啟不同的臺數，達到在滿足廢水要求的前提下節約能耗的目的。

4.排水方式的選擇

CASS工藝的排水要求與SBR相同，目前，常用的設備為旋轉式撇水機，其優點是排水均勻、排水量可調節、對底部污泥干擾小，又能防止水面漂浮物隨水排出。

CASS工藝沉淀結束需及時將上清液排出，排水時應盡可能均勻排出，不能擾動沉淀在池底的污泥層，同時，還應防止水面的漂浮物隨水流排出，影響出水水質。目前，常見的排水方式有固定式排水裝置如沿水池不同深度設置出水管，從上到下依次開啟，優點是排水設備簡單、投資少，缺點是開啟閥門多、排水管中會積存部分污泥，造成初期出水水質差。浮動式排水裝置和旋轉式排水裝置雖然價格高，但排水均勻、排水量可調、對底部污泥干擾小，又能防止水面漂浮物隨出水排出，因此，這兩種排水裝置目前應用較多，尤其旋轉式排水裝置，又稱潷水器，以操作靈活、運行穩定性高等優點受到設計人員和用戶的青睞。

需要注意的其它問題

①冬季或低溫對CASS工藝的影響及控制

②排水比的確定

③雨季對池內水位的影響及控制

④排泥時機及泥齡控制

⑤預反應區的大小及反應池的長寬比

⑥間斷排水與后續處理構筑物的高程及水量匹配問題。

同時該工藝在東北地區多年的運行經驗較為成熟，水質匹配情況較高，從多個水廠的運行情況看，達標率較高，部分水廠甚至出水也可達一級A的排放標準，但工藝在運行過程中也可能會受到氣候和工況的影響，雖通過諸如保溫、增加池體封閉等手段加以解決，但成本增加較大。此外由于系統設備故障率較大，在同類地區運行中也飽受詬病。

但該類工藝由于自動化程度要求較高，為了保證系統的可靠運行，控制系統往往需要引進技術，這通常會帶來投資成本的增加；同時對于污水處理廠的管理水平要求也隨之大大提高。否則，一旦控制系統失靈，整個污水處理廠的運行就將癱瘓。

處理量300噸的氣浮機排放標準