處理量300立方的氣浮機本地廠家

氣浮機廠家為大家講述關于溶氣氣浮機的安全操作有哪些？接下來氣浮機廠家為大家分析溶氣氣浮機的安全操作步驟：

一、要將所有設備和管路清掃干凈，不能遺liu任何異物，檢查聯接部位是否有松動現象以及轉動部位的潤滑油注入情況。

二、檢查電源線路并作短暫的空載運轉，以判斷泵與空壓機轉向是否正確有無雜音及發熱現象，攪拌機在注入清水后點動判斷其轉向是否正確。點動浮渣收集減速機觀察其轉向是否正確，是否有碰撞和不平穩現象，有則及時消除。

三、開啟溶藥機電源開關，根據藥液濃度要求（助凝劑聚丙酰胺溶液為1/1000；絮凝劑PAC溶液濃度為5%）進行配置，攪拌至藥液濃度均勻，PAC溶液劑量初次定為50PPM。聚丙烯酰胺溶液初次定為1PPM加入（調節計量加藥泵至相應刻度，具體需試驗確定）。

四、按原水處理量將PAC絮凝劑量初次定為50PPM調節計量加藥泵至相應刻度；將聚丙烯酰胺凝劑量初次定為1PPM調節計量加藥泵至相應刻度。
污泥膨脹那些事

大家平時遇到污泥膨脹先別急，要分析是屬于哪種污泥膨脹（一般都是絲狀菌膨脹），找出原因，對癥下藥。為了便于理解，我們講幾個案例來剖析一下。

案例一：A/O工藝污泥膨脹現象

某化工公司A/O工藝出現污泥膨脹現象，SV30高達95%以上，出水渾濁，zui終導致出水SS?NH3-N超標，處理效率極低。

病因診斷

首先鏡檢發現污泥中絲狀物數量多，絮體細碎。其次進水水質波動大，溫度高，但含碳污染物并不是太高，仍然在A/O設計處理范圍之內，廢水生化處理系統溫度尚未超過40℃，判定此次污泥膨脹為絲狀菌引起的污泥膨脹?

隨后，分別從溶解氧?沖擊負荷和進水化學條件的變化上進行逐步分析確定。

1、分析溶解氧數據可知，O段溶解氧大于2mg/L，A段溶解氧小于0.5mg/L，符合A/O工藝設計要求。不存在溶解氧過低引起的絲狀菌過度繁殖原因；

2、從沖擊負荷考慮，此廠排放的廢水中極易因蒸餾不*醇類超標，直接排入廢水調節池內(調節池有效容積600m3,停留時間12h)勢必會引起廢水生化階段進水水質的波動；

3、然后再從進水化學條件變化來分析，取樣分析進水中的磷含量5.96mg/L，不存在營養失調?分析進水H2S含量，zui高19.8mg/L，一般在10mg/L左右，稍微高于A/O設計進水指標?

4、zui后分析pH和水溫的影響，pH在6~9，一般認為pH低于6時，菌膠團生長受到限制，而絲狀菌繁殖處于優勢?溫度低于5℃或高于35℃易引起絲狀菌過度生長?

此化工廢水處理廠隨著產量的提高，廢水的溫度也提高，O段的溫度在37℃左右，A段更高，這種條件不利于菌膠團的生長，而絲狀菌對于惡劣環境有較強的適應性，產生了過度繁殖，zui終導致了污泥膨脹?

對癥下藥

由于此次膨脹為絲狀菌污泥膨脹，根據產生誘因與性質采取相應的措施加以消除。

1、首先將進水溫度降低，保證生化段低于35℃。

2、投藥處理，殺滅絲狀菌的藥劑有氯?臭氧?過氧化氫等。有效氯為10~20mg/L時，就能夠有效殺滅球衣菌，貝代硫菌高于20mg/L時，會對絮體的形成產生不利，利用現有的循環水含氯殺菌劑進行投加，根據生化段有效容積3800m3計，應投加殺菌劑38~76kg，連續試驗兩次分析SV30仍在95%左右。

3、改善?提高活性污泥的絮凝性，在曝氣池的入口處投加高分子絮凝劑聚丙烯酰胺(PAM)，效果不太明顯。

4、加大系統排泥量，MLSS由5000mg/L左右逐步降低至3000mg/L左右，MLVSS由3000mg/L逐步降低至1800mg/L左右，雖然SV30相應也有所下降，約70%左右，但SVI也在230mL/g以上，故膨脹問題并沒有解決，很難在短時間內通過生化條件的調整來改善。

5、接種新泥，改善生化系統中菌群結構。經過一段時間的排泥后，當MLSS降低至1000mg/L，又投加了新的活性污泥，經過一周的調整后，系統逐漸趨于正常。

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