400g次氯酸鈉發生器批發價格

  次氯酸鈉發生器之于水廠消毒沒有較經濟只有更經濟，目前，在給水處理中常用的消毒方式主要有液lv、二氧化氯消毒法、臭氧消毒法、紫外線消毒法等。其中液lv較為有效，但是lv氣運輸、存儲方面特別不安全，以及氯消毒還會產生一定的副產物，特別是在水廠的運行管理過程中，需要安全審批及運行管理等繁瑣的工作。隨著液lv消毒成本的不斷提高，目前大型城市自來水廠也逐漸限制液lv的使用，尋求更加安全有效的消毒劑。*，次氯酸鈉溶液是一種用途極為廣泛的廣譜殺菌滅藻的強氧化劑，殺菌效力比lv氣更強，屬于真正高效、廣譜、安全的強力滅菌、殺病du藥劑；同其他消毒劑相比較，次氯酸鈉液能與水任意比互溶。已經廣泛用于包括自來水、工業循環水等場所使用。
保持次氯酸鈉發生器清潔的方法：
1、經常保持次氯酸鈉發生器設備的清潔，溶鹽箱底部的鹽污應經常清除，盡可能避免鹽污進入電解槽。
2、要經常檢查發生器循環管進水閥是否有滲漏現象，發現后要及時維修或調換。
3、工作完成后發生器一定用自來水反沖洗，主要是防止NaClO對陽極內壁的腐蝕，同時排除Ca2+、Mg2+等沉積物。
4、本電解槽使用電極為管式電極，一般水質條件下，電解250小時，產生的鈣鎂離子將結垢與陰極表面，使槽電流下降，故應進行酸浸泡處理，處理方法是在反沖洗完成后，放空熔鹽水箱、儲藥箱及冷卻水箱內液體，由安裝調試人員指導用戶操作人員，將電解槽拆下，利用3%左右的*浸泡10-15min，后用清水沖洗。
5、本電解槽陽極活性涂層在一般水質條件下投入使用約60個月后，逐步降低槽電流值，在*清理電解槽后觀察陽極黑色層，如開始發現局部可見鈦金屬底色是，須進行返廠重涂。電極活性涂層返廠重涂應與制造廠家取得lian系。
北極星環保網訊:冶煉工業每年消耗新水和排放廢水的量相當大，冶煉企業如何降低新水的使用量、減少廢水排放量是很嚴峻的問題。雙膜法是當前較為*的一種污水處理工藝。因此，本文首先簡述了雙膜法的相關內容，重點對其工藝流程進行分析，并總結了雙膜法應用于冶煉企業廢水處理及中水回用中產生的效益，希望給相關人員提供幫助。

關鍵詞：雙膜法；冶煉企業；廢水處理；中水回用

冶煉廢水的特點是重金屬含量高、水質成分復雜、含鹽量高、污染嚴重，這給廢水的回收利用帶來一定的困難，其對廢水再生回用工藝的要求也更高。膜分離技術具有無相變、節能高效、無二次污染、運行維護方便等諸多優點，因此，雙膜法工藝的出現給冶煉廢水的回收利用帶來了新的曙光，并得到業內的廣泛認可。基于此，本文對雙膜法在冶煉企業廢水處理及中水回用中的應用進行研究具有非常重要的意義。

1雙膜法相關內容概述

1.1雙膜法簡介

雙膜法水處理工藝，是在*的膜科技基礎長提出的全新水處理工藝，可使大部分的工業污水得到回用，它將不同的膜工藝有機的組合在一起，對污水進行合理的深度處理，使其達到較高的水質標準，回用至鍋爐補給水系統以及循環水補水，由傳統意義的“污水處理”轉變為“污水回用”，實現了真正意義上的污水回用。

1.2雙膜法工藝的提出和難點分析

冶煉企業廢水是典型的結垢性和腐蝕性工業廢水，含有大量的鉛、鋅、銅等重金屬離子，常規的處理工藝滿足不了《鉛、鋅工業污染物排放標準》以及《工業循環冷卻水處理設計規范》中再生水水質標準要求。因此，為應對日益嚴格的環保要求，符合鉛鋅行業準入條件，盡可能實現廢水*目標，就可以采用超濾（UF）-反滲透（RO）雙膜法工藝。

采用雙膜法對此類廢水進行回用處理，難點在于原水硬度較高，不利于膜系統的*穩定運行，并且反滲透濃水中污染物濃度須滿足污染物排放標準相關規定，故在工藝設計時重點就是降低水的硬度以及重金屬濃度。

2雙膜法工藝流程分析

2.1預處理工藝

多介質過濾器的預處理工藝，能夠去除殘留水中大部分懸浮物、膠體、色度、濁度及部分有機物等，有效地保護“UF+RO”的雙膜法系統的*穩定運行。在預處理過程中設置了微絮凝反應和粉末活性炭吸附兩個工藝過程。

其中微絮凝過濾能使混凝劑與原水通過管道混合器快速混合在水中形成細小的微絮體（1-50μm），另外，還在超濾裝置前設置過濾精度為100μm的疊片式過濾器作為超濾裝置的保安過濾器，這樣就能有效防止較大的絮體進入超濾系統，進而避免了濾膜堵塞現象的發生。

粉末活性炭能吸附處理水中的油及有機物，保障超濾設備更加安全，提高超濾設備的出水水質。粉末活性炭加入量由調試中實際的排放污水含油量及有機物含量決定，加入的活性炭由疊片式自清洗過濾器清洗去除。

2.2超濾系統

反滲透的主要目的是去除廢水中的細小懸浮物、膠體微粒和細菌等雜質，其去除效果穩定，可以*去除不溶解的物質，使得產水的SDI<3，濁度<0.1NTU，可降低反滲透裝置被顆粒物污染的風險，使得反滲透的設計水通量適當增加。

超濾供水泵采用變頻控制，水泵出口設置了150μm的自清洗過濾器，以避免大顆粒堵塞超濾膜。每套超濾進水閥均為氣動調節閥，確保恒流量供水。在運行過程中，根據進水閥門開度情況適當調整超濾供水泵電機頻率。其運行方式為錯流過濾，水流沿膜壁方向沖刷覆蓋膜表面的雜質，使雜質累積受到限制，水的滲透流量可以保持穩定。

超濾裝置經過一定時間的運行后，膜表面會積累少量的污垢，為保持膜組件的通量，采用定時反沖洗方法去除膜表面污染物。反沖洗水使用超濾濾后水，一般情況下超濾反洗周期為1次/30min，每次反洗60s左右，同時1——2天進行一次通量維護措施，清洗歷時1h。可以有效控制膜污染，延長化學清洗周期，對膜穩定運行具有重要意義。

2.3反滲透系統

反滲透水處理技術原理是在高于溶液滲透壓的壓力作用下，借助于只允許水透過而不允許其他物質透過的半透膜的選擇截留作用，將溶液中的溶質與溶劑分離。利用反滲透膜的分離特性，不但可以去除水中鉛、鋅、銅、鎳、鎘、鉻等重金屬，還可以有效地去除水中的溶解鹽、膠體、有機物、細菌、微生物等雜質，具有能耗低、無污染、工藝*、操作維護簡便等優點。

在正常運行一定時間后，反滲透膜會受到進水中膠體或極少量溶解物的污染。化學清洗是恢復膜性能的有效措施。化學清洗藥劑類型取決于污染物的特性。通常低pH清洗溶液用于去除類似于礦物質結垢污染物，而高pH清洗溶液用于去除類似于油類、生物類和有機類污染物質。反滲透清洗采用手動清洗方式，化學清洗頻率取決于進水中的污染條件，清洗頻率一般為1次/60-90天。

3應用雙膜法產生的效益

3.1經濟效益

雙膜法污水回用實施不僅可以解決廢水排放的環保問題，還可以促進水資源的良性循環，大大節約原水的消耗量。此外，由于污水回用裝置產品水的含鹽量低，可以大大節約*脫鹽的成本，減少原有化學水系統的運行維護費用和離子交換設備的酸堿排放。因此，雙膜法污水回用具有顯著的經濟效益。

3.2環境效益和社會效益

雙膜法中超濾裝置排放的污水經中和后，排入污水處理廠繼續處理，達標后即可排放；反滲透系統排放的廢水水質符合國家二類水體排放標準，可以直接排放。因此，雙膜法工藝能有效降低污水的排放量，使環境得到根本的保護。

結束語

綜上所述，以超濾、反滲透為主體工藝的雙膜法工藝在冶煉企業廢水處理及中水回用的應用，具有良好的效果，不僅能夠減少污水的排放，起到保護環境的作用，而且使水資源得到良性循環，具有顯著的經濟效益。隨著科學技術以及冶煉行業的發展，相信該工藝會得到進一步的完善，同時也會有更多新的工藝被研究出來并應用到工業污水處理中。

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