400g次氯酸鈉發(fā)生器辦事處

一般廠家為次氯酸鈉發(fā)生器配備的儲(chǔ)藥罐大多為白色或黃色，這種藥罐在存儲(chǔ)的過程中非常容易使罐內(nèi)的藥劑收到光照的影響，從而產(chǎn)生光分解。為了解決這個(gè)問題，廠家憑借多年的經(jīng)驗(yàn)另外總結(jié)出了幾套有效方案，來提升次氯酸鈉發(fā)生器藥劑的穩(wěn)定性。
次氯酸鈉發(fā)生器

避免混存
許多用戶受現(xiàn)場條件的影響會(huì)將次氯酸鈉藥劑與其他化學(xué)品存放在一個(gè)房間內(nèi)，這種做法會(huì)導(dǎo)致藥劑之間產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，影響藥劑原本的純度，更可能造成嚴(yán)重的化學(xué)泄漏事故，因此不要講不通的化學(xué)藥劑存放在統(tǒng)一倉庫內(nèi)。
降低濃度
大型次氯酸鈉發(fā)生器產(chǎn)生的次氯酸鈉藥劑由于主要用戶自來水消毒，因此濃度較低，存儲(chǔ)較為容易。但對(duì)于其他用戶購買的成品高濃度次氯酸鈉溶液，在存儲(chǔ)時(shí)用戶可以按照使用需求*行稀釋，然后儲(chǔ)存稀釋后的藥劑，這樣可以利用次氯酸鈉溶液濃度越低 ,分解反應(yīng)進(jìn)行的趨勢越小 ,且分解速度越慢 ,其性能越穩(wěn)定的化學(xué)性質(zhì)保存藥劑。
存儲(chǔ)環(huán)境
次氯酸鈉溶液非常容易受到環(huán)境溫度的影響，如果升高會(huì)加速藥劑的揮發(fā)和分解。所以想要保證藥劑效果，就要控制儲(chǔ)存環(huán)境的溫度。我們*用戶將藥劑存放在通風(fēng)且溫度較低的陰涼處。
zui后還有一種可以增加次氯酸鈉溶液穩(wěn)定性的方法為使用穩(wěn)定劑，但是為了保障飲用水的安全，我們不*在自來水消毒中使用穩(wěn)定劑。
3工程處理效果

本工程采用物化-生化聯(lián)用工藝，調(diào)試的重點(diǎn)在于生化系統(tǒng)微生物的培養(yǎng)馴化和物化系統(tǒng)絮凝藥劑的選型。項(xiàng)目于2015年9月開展調(diào)試工作，并于2015年10月完成調(diào)試工作交付業(yè)主使用，至今仍穩(wěn)定運(yùn)行。在2015年10月1日至15日期間，每天同步監(jiān)測調(diào)節(jié)池、截留池、水解池、二沉池、混凝池、無閥濾池出水的pH值、CODCr、SS、色度等水質(zhì)指標(biāo)，其平均值如表3所示。

表3各個(gè)處理單元的處理效果

印染廢水處理

由表3可見，截留池/水解酸化/好氧生化/混凝沉淀/無閥濾池組合工藝的實(shí)際運(yùn)行效果達(dá)到了設(shè)計(jì)要求，出水各項(xiàng)指標(biāo)均能達(dá)標(biāo)，且處理效果穩(wěn)定。表3色度數(shù)據(jù)表明，生化系統(tǒng)對(duì)印染廢水色度具有一定的去除能力，但離回用的標(biāo)準(zhǔn)還有較遠(yuǎn)距離，需要進(jìn)行物化脫色處理后才能使色度指標(biāo)滿足回用要求。

4工藝特點(diǎn)

末端混凝沉淀池工藝控制的關(guān)鍵在于藥劑的選型組合及藥劑投加量。通過對(duì)3種凈水劑組合進(jìn)行測試，以水樣終的CODCr、色度為主要考核指標(biāo)，結(jié)果見表4。

表4：3種凈水劑組合的混凝效果

印染廢水處理

其中，PAC（聚合氯化鋁）選用水劑藥劑，活性炭選用固體粉末藥劑，雙氰胺甲醛系混凝劑選用水劑藥劑；藥劑投加量方面，水劑藥劑以體積分?jǐn)?shù)表示，固體藥劑以質(zhì)量分?jǐn)?shù)表示；CODCr和色度兩項(xiàng)指標(biāo)的檢測嚴(yán)格執(zhí)行《快速消解分光光度法》（HJ/T399—2007）和《色度的測定》（GB11903—1989）。

由表4可見，3種凈水劑組合中，PAC在去除CODCr方面有一定效果，但在脫除色度方面效果不佳；活性炭-PAC組合在去除CODCr方面效果*，同時(shí)兼具脫除色度效果，雙氰胺甲醛-PAC組合在脫除色度方面效果*，同時(shí)兼具去除CODCr效果。進(jìn)一步試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)PAC藥劑投加量對(duì)色度影響較小，而活性炭和雙氰胺甲醛的投加量對(duì)色度影響較大。

印染廢水處理

圖3活性炭-PAC中PAC用量對(duì)混凝效果的影響

由圖2～圖4可見，3組混凝藥劑組合中，提高PAC投加量并不會(huì)提升色度的去除效果，說明污水中剩余顯色的物質(zhì)并非細(xì)小懸浮微粒或膠體微粒，常規(guī)混凝藥劑已難以有效去除。由圖5和圖6可見，提高活性炭或雙氰胺甲醛系混凝劑的投加量，可顯著提升色度的去除效果。

活性炭脫色的主要機(jī)理是其具有超大的比表面積和發(fā)達(dá)的毛細(xì)管孔系，當(dāng)污水中的溶質(zhì)經(jīng)過毛細(xì)管時(shí)易發(fā)生吸附現(xiàn)象，達(dá)到脫色效果。雙氰胺甲醛系混凝藥劑的脫色機(jī)理主要是雙氰胺甲醛縮聚物上含有氨基基團(tuán)，可與染料分子中的磺酸基團(tuán)等陰離子基團(tuán)互相作用生成牢固的離子鍵，形成不溶于水的高分子化合物，這類化合物被吸附在水中膠體雜質(zhì)的負(fù)電荷粒子上，形成大絮體，從而達(dá)到絮凝效果。

另外，由圖6還可發(fā)現(xiàn)，當(dāng)雙氰胺甲醛投加量超過一定范圍后，溶液CODCr不降反升，該現(xiàn)象的主要成因是雙氰胺甲醛系混凝劑中存在著游離態(tài)的雙氰胺、甲醛等小分子，過量使用后反而會(huì)增加溶液的CODCr。

印染廢水處理

圖6雙氰胺甲醛-PAC中雙氰胺甲醛用量對(duì)混凝效果的影響

從工程的經(jīng)濟(jì)性和合理性出發(fā)，終確定混凝沉淀池使用雙氰胺甲醛-PAC組合，藥劑的*投加量分別是1‰的PAC，0.3‰雙氰胺甲醛，同時(shí)輔以適量PAM助凝。

5技術(shù)經(jīng)濟(jì)

工程總投資327萬元，其中設(shè)計(jì)、設(shè)備、安裝、調(diào)試投資162萬元，土建投資165萬元。日產(chǎn)生含水量70%污泥約3.5t。處理1m3污水所需電費(fèi)0.51元（不含污泥壓濾電耗），人工費(fèi)0.17元，藥劑費(fèi)2.20元，污泥處置費(fèi)0.44元，運(yùn)行成本合計(jì)為3.32元/m3。

6結(jié)束語

總之，現(xiàn)今水資源的緊缺，導(dǎo)致對(duì)水資源需求量巨大的印染行業(yè)面臨著*的挑戰(zhàn)，只有通過實(shí)踐操作運(yùn)行，對(duì)印染廢水處理及回用的工藝改造進(jìn)行規(guī)劃和設(shè)計(jì)，實(shí)行有效的印染廢水處理及回用，達(dá)到削減廢水和污染物，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的目的，才能實(shí)現(xiàn)較大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，為同類行業(yè)合理利用廢水、節(jié)能減排提供了一定的示范作用，為實(shí)現(xiàn)水資源的可持續(xù)發(fā)展提供扎實(shí)的基礎(chǔ)。

400g次氯酸鈉發(fā)生器辦事處