400g次氯酸鈉發生器價格

次氯酸鈉發生器藥劑的穩定性的改進措施
次氯酸鈉溶液的儲存壽命和穩定性是受其自身的次氯酸根離子影響的，由于次氯酸鈉的化學性質很不穩定，所以在存儲的過程中容易受環境的影響，能夠引起其化學性質變得更加不穩定的因素有：溫度、光照、時間等。因此，如果解決了這些外部環境造成的影響就可以大大延長藥劑的存儲壽命。
一般廠家為次氯酸鈉發生器配備的儲藥罐大多為白色或黃色，這種藥罐在存儲的過程中非常容易使罐內的藥劑收到光照的影響，從而產生光分解。為了解決這個問題，環保自行設計了具有防光照功能的儲藥罐，這種儲藥罐可以有效的杜絕光照對次氯酸鈉溶液產生的影響。另外，如果用戶還想要進一步提升次氯酸鈉發生器藥劑的穩定性，還可以進一步進行改進。
改進1：避免混存
許多用戶受現場條件的影響會將次氯酸鈉藥劑與其他化學品存放在一個房間內，這種做法會導致藥劑之間產生化學反應，影響藥劑原本的純度，更可能造成嚴重的化學泄漏事故，因此不要講不通的化學藥劑存放在統一倉庫內。
改進2：降低濃度
大型次氯酸鈉發生器產生的次氯酸鈉藥劑由于主要用戶自來水消毒，因此濃度較低，存儲較為容易。但對于其他用戶購買的成品高濃度次氯酸鈉溶液，在存儲時用戶可以按照使用需求*行稀釋，然后儲存稀釋后的藥劑，這樣可以利用次氯酸鈉溶液濃度越低 ,分解反應進行的趨勢越小 ,且分解速度越慢 ,其性能越穩定的化學性質保存藥劑。
改進3：存儲環境
次氯酸鈉溶液非常容易受到環境溫度的影響，如果升高會加速藥劑的揮發和分解。所以想要保證藥劑效果，就要控制儲存環境的溫度。我們*用戶將藥劑存放在通風且溫度較低的陰涼處。
zui后還有一種可以增加次氯酸鈉溶液穩定性的方法為使用穩定劑，但是為了保障飲用水的安全，我們不*在自來水消毒中使用穩定劑。
針對次氯酸鈉溶液穩定性較差的問題，目前還沒有好的解決辦法。但隨著科學技術的不斷發展，我們相信這一問題會逐漸改善。
北極星環保網訊:在城市建設發展過程中，污水問題成為影響城市發展速度的主要因素，因此需要對城鎮污水處理給予高度的重視，以更好地滿足城市環境發展需求。在城鎮污水處理廠中CAST工藝得到了廣泛應用，其是在SBR工藝的基礎上研發出來的一種新工藝，增設了污泥回流設施和選擇器，從而確保了城鎮污水處理的效果。本文將以神華準能集團有限責任公司污水處理廠（以下簡稱準能污水處理廠）為例，對CAST工藝的方法、基本流程和所取得的效果進行分析，以更好地提高城鎮污水處理廠的經濟效益。

關鍵詞：CAST工藝，城鎮污水處理廠，應用效果

CAST工藝是近些年來新研發出來的一種循環式活性污泥法，其是在SBR工藝的基礎上增加了污泥回流、生物選擇區，因此在城鎮污水處理廠中得到了廣泛應用。CAST工藝主要的特點就是能夠將主反應區處理后得到的部分剩余污泥輸送回流至前端選擇器中，并且在不進水的條件下進行沉淀，從而確保主反應區排水的穩定性。同時，缺氧區的設置也可以有效地提高CAST工藝的脫氮除磷效果。

1CAST工藝概述

1.1CAST工藝概念

循環式活性污泥法簡稱為CAST工藝，其又可以被稱之為周期循環活性污泥工藝。CAST工藝基本上是在一個反應器中完成的，并根據曝氣/曝氣沉淀、出水等順序循環工作，并且每個池子交替間歇運行，是對SBR工藝的有效改造和完善。CAST工藝是在SBR工藝的基礎上增設了污泥回流設施和生物選擇器，同時對其時序進行了相應的調整，不僅提高了污水處理的可靠性，而且還提高了城鎮污水處理的效果。

1.2CAST工藝工作原理

在一個反應器中CAST工藝可以完成有機污染物的泥水分離和生物降解過程。實際上，可以把CAST工藝劃分為四個階段，分別為進水-曝氣階段、沉淀階段、潷水階段、閑置階段。

（1）進水-曝氣階段。在CAST工藝中，進水和曝氣是同時進行的，其一般是從主反應區把污泥回流到預反應區中，該階段的回流比為30%。該階段需要曝氣系統持續曝氣，這樣不僅可以確保活性污泥與有機物充分混合，從而加快微生物對有機污染物的氧化分解，而且還能確保好氧微生物對氧的基本需求。

（2）沉淀階段。該階段需要停止曝氣操作，并借助池中殘留的溶解氧，微生物可以繼續對有機物進行氧化分解。當微生物活動一段時間后，池內溶解氧的含量將會逐漸減少，并從好氧狀態逐漸轉變成缺氧狀態，隨后就發生了硝化反應。同時，該階段整個池內一直保持靜止狀態，并且依靠重力作用完成泥水分離過程。

（3）潷水階段。沉淀階段結束之后，位于CAST池尾部的潷水器將會自動降下，并把上清液從上到下逐漸排出，當排水逐漸完成時潷水器將會自動上升至開始的位置。該階段完成污泥回流過程，從而使生物選擇區污泥的濃度明顯提升，促進硝化反應進行，同時該階段也完成了磷的釋放過程。

（4）閑置階段。其主要是為了使潷水器回到初位置，避免曝氣階段污泥進入潷水器中，對水質的整體質量產生影響。同時，該階段也可以使污泥的吸附能力得到恢復。

1.3CAST工藝的特點

CAST工藝重要的特征是不設獨立的沉淀池及其刮泥系統，在CAST工藝中，活性污泥始終保持在一個池子中進行生物反應和泥水分離，因此，CAST系統能節約大量基建投資和運行費用。當由于進水流量和水質發生變化而影響污泥性質時（如絮凝效果等），可簡單地通過調節變化進水和曝氣循環過程，而使系統重新恢復正常狀態，開發CAST工藝的主要目標是盡可能降低設備投資，簡化工藝流程及其操作過程，提高系統的可靠性和運行的靈活性。

CAST工藝的特點主要可歸納為幾點：（1）池子總容積減少，土建工程費用降低；（2）能很好地緩沖進水水量和水質的波動，雨季無需設置調節池，進水的波動可用改變曝氣時間的簡單方法即可予以緩沖；（3）處理效果好，排出的剩余污泥穩定化程度較高；（4）無需調協二沉池和龐大的回流污泥泵站；（5）占地面積少；（6）無污泥膨脹，污泥指數不超過50～70mL/g；（7）自動化程度高，人工操作簡單，但管理運行較復雜，與之相關的設備質量要求較高，應有較高的設備維護水平及能力。

1.4CAST工藝主要設備

1.4.1生物選擇器

CAST工藝中主反應區前端設置生物選擇器，這樣廢水中溶解性有機物質就可以借助酶反應機理給予有效的去除。對于污泥回流液中的硝酸鹽能夠在選擇器中進行反硝化作用，并對活性污泥的絮體負荷進行了有效的調節，避免出現污泥膨脹，提高系統運行的穩定性。

1.4.2主曝氣區

主曝氣區在CAST工藝中主要是曝氣供氧，并完成對有機質的有效降解，從而促進硝化、反硝化過程的順利進行。

1.4.3污泥回流、剩余污泥排放系統

通常情況下，剩余污泥泵、回流污泥泵設置在CAST池的中段，借助回流污泥泵將主曝氣區靜沉時的污泥抽送至生物選擇器，沉淀階段結束后產生的剩余污泥排出至污泥脫水系統進行離心脫水。

1.4.4潷水裝置

在CAST池的末端，配備了潷水器，可以通過電機驅動按照設定時間自動進行升降，從而使處理后的污水得到有效的排出。

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