300g次氯酸鈉發生器注意事項

   全自動次氯酸鈉發生器其他消毒劑相比較，次氯酸鈉液非常具有優勢。它清澈透明，互溶于水，*解決了象cl2、二氧化氯、臭氧等氣體消毒劑所存在的難溶于水而不易做到準確投加的技術困難，消除了液cl、二氧化氯、臭氧等藥劑時常具有的跑、泄、漏、毒等安全隱患，消毒中不產生有害健康和損害環境的副反應物，也沒有漂bai類粉使用中帶來的許多沉淀物。
    正因為有這些特性，所以，它消毒效果好，投加準確，操作安全，使用方便，易于儲存，對環境無毒害、不產生第二次污染，還可以任意環境工作狀況下投加。
    全自動次氯酸鈉發生器本產品產生的消毒液品質純凈、無毒、無害、無殘留物污染，對人畜無害。特別適用于飯店、賓館、學校、醫療衛生系統、公共食堂、辦公室、中小型食品加工廠、養殖場、種植業等場所使用。
     它工作主要靠反應系統和計量投加系統完成，能夠處理飲用水、凈水、醫療污水、生活污水、中水回用、血站污水、社區污水。外殼主要采用UPVC防腐材料，該系統主要有反應系統、溫控系統、計量系統、投加系統、吸收系統組成。
3.2.3消化罐內污泥溫度控制

經過熱水解處理后的消化罐進泥溫度53～64℃，而消化罐設計厭氧消化溫度38～42℃，需對消化污泥進行罐外冷卻處理（傳統消化池正好相反，需對消化污泥進行加熱處理）。熱水解污泥經一次冷卻，溫度降至60～64℃后，送至消化系統；每座消化罐對應1套循環冷卻單元（包括污泥循環泵、泥水熱交換器等設備），由污泥循環泵將消化罐內的熱污泥送至泥水熱交換器，經過熱交換降溫后的污泥再回到消化罐，熱水解出泥也進入消化罐，通過池內混合，使消化罐內泥溫穩定在40℃左右。

污泥的降溫采用了管腔式泥水熱交換器（如圖5所示），具有以下特點：①開放式回流腔結構，熱交換面積大，熱交換效率高，結構緊湊，相對套管式熱交換器占地面積小，易于安裝；②模塊化圓形污泥通道，橫斷面積大，水頭損失小且堵塞可能性小；③污泥在回流腔內充分混合，可以保證污泥溫度均衡；④回流腔布置在設備兩端，拆卸容易、需要的空間小，為設備的檢修、維護工作提供了便捷。

污泥厭氧消化

3.2.4消化罐沼氣收集以及壓力保護

消化池頂部有沼氣收集裝置，收集裝置作為沼氣出口，配有沼氣放空口，放空口用以調試階段和后續沼氣處理系統出現緊急情況時沼氣放空；放空管道上裝有阻火器，以保證沼氣放空過程安全。

正常運行時，消化罐內沼氣壓力為3kPa，設計中在罐頂配置機械式高低壓保護裝置（設定值0.3～4.50kPa），當罐內壓力超過設定高壓值時釋放罐內壓力，當罐內壓力低于設定負壓值時破壞真空，從而對罐體實行有效保護。此外，在高低壓釋放管道上裝有阻火器，防止火源順釋放管道進入消化罐產生危險（沼氣收集裝置及高低壓保護裝置見圖6）。

污泥厭氧消化

3.2.5消化罐浮渣排放

為防止浮渣累積堵塞溢流出泥口，消化罐設置了浮渣排放系統：包括浮渣排放口、浮渣排放管（下端配有手動和氣動閥）以及配套觀察檢修設施。浮渣排放包括兩方面工作內容：①通過程序控制，定時開啟氣動閥，通過浮渣排放管將污泥表面的浮渣排入浮渣井；②利用帶刮板視鏡（設置于罐壁液面位置）或池頂浮渣觀察檢修口觀察罐內污泥表面浮渣的累積情況，必要時可通過視鏡上方沖洗口或池頂浮渣排放斗清理口對浮渣進行清理，情況嚴重時還可由池頂浮渣觀察檢修口進入消化罐內部進行檢修（見圖7、圖8）。

3.2.6消化罐取樣

消化罐罐體上設有3處采樣管（頂部、中部和底部），操作人員可以根據需要對不同高度的罐內物料進行取樣，隨時掌握罐內工況，中部采樣管見圖9，頂部采樣管與底部采樣管均位于控制塔室內，頂部采樣管與消化罐溢流出泥管連接，底部采樣管與循環污泥出消化罐管連接。

300g次氯酸鈉發生器注意事項