300g次氯酸鈉發生器發貨及時

雖然次氯酸鈉發生器的使用范圍非常廣泛，但是也并不是所有的水都可以使用次氯酸鈉發生器進行處理，次氯酸鈉發生器主要擅長處理的水質有以下幾種：
1、自來水
處理自來水是次氯酸鈉發生器擅長的，次氯酸鈉溶液時一種很強的氧化劑，能夠快速溶于水并殺死水中的細菌和微生物。并且次氯酸鈉溶液還不會在水中產生對人體有害的致癌物質，因此安全性高，處理效果也可靠。
2、油田回注
在油田開采過程中油田回注是一份非常重要的工作，油田回注的水并不是任何水都可以，所回注的水都需要經過殺菌消毒處理，將水中的雜志、無機鹽、有機物等等成分分離后才可以進行回注。而傳統的二氧化氯發生器處理后水質會變成弱酸性，而次氯酸鈉發生器處理后水是弱堿性更加適用所以目前很多地方的油田都在升級設備，改建次氯酸鈉發生器。
3、醫院廢水
醫院廢水中含有大量的細菌、放射物質和各類藥劑，使用次氯酸鈉發生器處理醫院污水不僅效果可靠，而且操作簡單，只要保證原材料的充足便可以自動運行，十分省心。
4、游泳池水消毒
為了保證游泳池水的達標，很多游泳池需要不斷的進行水循環處理，而使用次氯酸鈉發生器在循環處理過程中進行預處理可以可以有效的殺死水中的細菌，并且不會導致吃水出現異味，并能防止吃水變綠。同樣的次氯酸鈉發生器操作簡單方便，沒有經驗同樣可以安心操作。
次氯酸鈉發生器是一款較為流行的水消毒殺菌設備，使用次氯酸鈉發生器的成本雖然比二氧化氯發生器的成本高，但是在安全性、操作性方面要比后者要好，同時還不需要進行備案，因此更適合中小型企業使用。
北極星環保網訊:目前，厭氧生物技術已經成為處理工業廢水的主要途徑，該技術主要是在厭氧環境下，通過厭氧微生物的基本生命活動，將有機物降解為二氧化碳、甲烷等物質，以實現廢水處理的目標。本文中以厭氧生物技術處理工業廢水為出發點，分析了該技術當前的發展現狀、在工業廢水處理中的應用，并對其未來的發展方向進行了詳細論述，希望能夠為以后厭氧生物技術的相關研究做出一些積極的貢獻。

關鍵詞：厭氧生物技術；工業廢水處理；應用

厭氧生物技術應用于工業廢水處理已經有一百多年的歷史。由于它消耗的動力、能源較少，對于污染嚴重、資源浪費率大的我國工業特別適合。因此，我們更有必要不斷研究開發這門技術，使之能在工業廢水的處理中發揮出更大作用。

1厭氧生物處理的機理

1.1厭氧生化的3個階段及其原理

厭氧生物處理過程是微生物共牛體的活動來完成許多細菌和復雜的組成過程中的一些中間步驟。為了便于研究，將復雜的厭氧生化過程大致分為4個階段：水解階段、酸化階段、產乙酸階段和產甲烷階段。但到目前為止，三個階段的理論和四個理論被認為是厭氧細菌的過程更全面，更準確的描述。

1.2厭氧生物技術用于工業廢水處理過程的可行性

厭氧生物處理可以被具體解釋為以下原理，即厭氧條件下，通過兼性厭氧菌以及厭氧細菌和其他微生物之間的作用，將有機物中的烷和二氧化碳進行降解的過程。該過程不需要外界資源的輔助，被還原的有機物可以作為受氫體，同時產生甲烷氣體。

相對于好氧生物技術而言，厭氧生物技術的使用將有更廣闊的發展和應用前景。首先，厭氧技術的成本較低，工業廢水的排放在厭氧處理技術下經濟效益更高。其次，厭氧生物技術將會降低企業的下排污罰款量。此外，厭氧系統處理污泥的成本相對于好氧生物技術而言是微不足道的。

后，好氧活性污泥每去除1kgBOD耗氧量為1.2kg～1.5kg，1000kgCOD耗電量為（1.44～3.6）×108J，而厭氧生物去除1000kgCOD耗電量為（2.52～5.4）×107J。鑒于以上優勢，厭氧生物處理技術已經逐步成為工業處理廢水的主要工具。

2影響厭氧生物技術在工業中應用的幾個因素

厭氧生物的生存受到諸多因素的限制，為此，想要利用厭氧生物進行工業廢水處理就需要為其營造一個良好的繁殖環境。廢水厭氧硝化過程中，不同的微生物群的生理作用是聯合完成的，為此就要對各種因素進行綜合考慮，以保證*的技術效果。下面就以下因素來分析影響厭氧生物技術效果的幾點因素。

2.1溫度

溫度對微生物的生命活動過程有重要影響。產甲烷細菌生存的溫度大致在5～60℃范圍，根據溫度范圍不同，產甲烷菌可分3大類群：低溫菌群（20～25℃）、中溫菌群（30～45℃）和高溫菌群（45～75℃）。因此，厭氧處理工藝根據產甲烷菌各類群適溫度條件的不同，通常分為低溫發酵、中溫發酵和高溫發酵3種。

低溫發酵的適宜溫度范圍10～30℃，中溫發酵的適宜溫度為35～38℃，高溫發酵的適宜溫度為50～55℃。溫度高低決定發酵過程的快慢。在具體選擇厭氧消化溫度時，應同時兼顧處理效率和能源消耗兩個因素。低溫發酵效率太低，高溫發酵能耗較大，且操作管理復雜，故一般采用中溫發酵進行污泥消化。

2.2pH值

適宜的pH值是保證厭氧生物生存的另外一個因素，厭氧生物的硝化作用離不開pH值的輔助。例如，甲烷菌的繁殖需要保證酸堿適中，pH值大約保持在7.0～7.2之間，產酸菌的pH值應控制在4.5～8.0之間。在利用厭氧生物技術處理污水時，厭氧體系相當于pH值的緩存體，為此繁衍酸菌和甲烷菌會在一個處理器中完成，那么該環境下的pH值就應該控制在6.8～7.2之間。

2.3氧化還原電位

由于所有的產甲烷菌應該在嚴格的無氧環境中正常生理活動這也是繁殖基本的條件之一。厭氧反應器介質中的含氧度可以根據濃度與電位的關系來判斷。適合產甲烷菌的氧化還原電位為-150mv～-400mv，而非產甲烷菌則應該控制在-100mv～100mv之間。

2.4有機負荷

有機負荷是影響厭氧硝化率的一個直接因素，它直接導致了處理器的產氣量和工作效率的好壞。在一定的范圍內，有機負荷與產氣率呈反比，與器容量呈正比。

2.5F/M比

相對于好氧生物而言，厭氧生物技術處理方式下的有機負荷更高，通常情況下可以保持在5kgCOD／m•d～10kgCOD／m•d之間，有時甚至能夠達到50kgCOD／m•d～80kgCOD／m•d之間。想要選擇較高或較低負荷啟動設備運行時，一定要考慮該反應器此時擁有的生理量的高低。

2.6有毒物質

抑制厭氧有機物繁殖的主要物質有：硫酸鹽、重金屬、氨氮等。尤其是硫酸鹽，一旦參與到厭氧硝化過程中就很容易被還原成硫化物，并對產甲烷過程起到抑制作用。加入金屬鹽類就可以緩沖這種毒害作用。

2.7酸堿度

產酸細菌和產甲烷細菌適應的pH值范圍是不同的，與產甲烷細菌相比，產酸細菌對pH的變化不太敏感，其適宜的pH值范圍在4.5～8.0之間。有的甚至可在pH值為5.0以下的環境中生長繁殖。而產甲烷細菌適應的pH值范圍較窄，中溫產甲烷細菌的適pH值為6.8～7.2。在此pH值范圍之外，厭氧消化的產氣過程會受到嚴重抑制。

2.8厭氧活性污泥

厭氧活性污泥是厭氧消化過程的工作主體，主要由厭氧微生物及其代謝和吸附的有機、無機物所組成。厭氧活性污泥的濃度和性狀直接影響厭氧消化反應器的轉化效率和處理能力。在一定范圍內，活性污泥濃度越大，厭氧消化效率越高，當濃度達到一定程度后，消化效率不再顯著提高。這與污泥積累時間過長，其中的無機成分比例增大，污泥活性降低有關；也與過高的污泥濃度造成裝置的堵塞有關。

3厭氧生物技術在工業廢水處理中的發展前景

厭氧生物處理技術發展到今天，已在不斷的完善發展，走向成熟。比較典型的成果有：厭氧濾池（AF）、厭氧膨脹顆粒污泥床（EGSB）、升流式厭氧污泥床（UASB）等。但它們仍存在缺陷，需要不斷改進。因此未來對工業廢水處理應著眼于以厭氧生物處理技術為主，好氧生物處理技術為輔的技術路線。本著這條主線，未來的研究工作可以考慮以下幾個方面：

（1）與傳統的好氧生物處理方法相比，厭氧生物處理具有能源消耗小、成本費用低、污泥量少且易處置的特點。對于氣候相對溫暖的地區，利用高效厭氧技術是提高城市工業廢水處理率的有效途徑。但是，厭氧技術對有毒物質特別敏感，硫化物、重金屬等能輕易破壞產甲烷菌的繁殖。所以，未來還可以結合其他工業廢水處理技術共同形成綜合處理循環系統，如好氧—厭氧—濕地，以提高其效用；

（2）因為厭氧生物處理技術對環境要求較高，其他的制約因素也較多，所以單獨采用厭氧技術治理工業廢水還未廣泛投入使用。這一問題的解決辦法是對厭氧出水的后續處理作出改進。例如用厭氧技術+酸化+好氧技術。前半段可除去大多COD，減少循環過程的能源消耗，后半段可以使出水量滿足不同規定的排放標準。

4結束語

總而言之，根據我國工業水體污染嚴峻的現狀，厭氧生物技術所具有的優點能較好的處理這方面的問題。隨著研究和應用的深入，技術人員應該認識到厭氧生物技術與好氧生物技術其實是一個相輔相成的有機整體。要處理好工業廢水，不能只利用其中一種技術，采取兩種技術綜合利用的工藝才能發揮出大的處理效率，并通過對其不斷地改善和改良，使之發展成一條高效能、低能耗、且符合可持續發展原則的治理工業廢水的有效途徑。

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