100g次氯酸鈉發(fā)生器生產(chǎn)報價

操作注意事項：
生產(chǎn)過程中，應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行。
控制柜內(nèi)有220VAC電源，不可用手直接觸摸。
在設(shè)備運行過程中應(yīng)不定時觀察控制柜的電源顯示，當(dāng)發(fā)現(xiàn)電壓或電流表的顯示不正常時，請立即停機(jī)并查找和排除故障，具體故障現(xiàn)象請查閱附件1。
日常維護(hù)：
保持發(fā)生器各部件的清潔、無塵、干燥。
保持發(fā)生器間地板的無塵狀態(tài)，避免電源因粉塵進(jìn)入而損壞，保持發(fā)生器間干燥。
自來水廠次氯酸鈉發(fā)生器
次氯酸鈉是一種強(qiáng)氧化劑，它具有很強(qiáng)的殺菌能力。一定濃度的次氯酸鈉溶液能迅速殺滅各種致病菌和病毒，有效破壞病毒表面抗原。次氯酸鈉溶液因其制取簡單、經(jīng)濟(jì)，且有高效、廣譜、無害、無毒物殘留而受到青睞，成為技術(shù)成熟、應(yīng)用廣泛的廣譜消毒劑。次氯酸鈉消毒液廣泛應(yīng)用于食品加工、醫(yī)療衛(wèi)生系統(tǒng)、公共場所、養(yǎng)殖、飲用水、生產(chǎn)用水、污水、工業(yè)循環(huán)水等的消毒、去藻、除垢、去色、除味等處理，還可用于瓜果、蔬菜表面殘留的降解或去除。
優(yōu)點：
1、次氯酸鈉裝置正常運行狀態(tài)下，實現(xiàn)對次氯酸鈉儲液罐沉積物的及時清洗和排污，避免了因大量沉積物堆積導(dǎo)致管路、儀器及閥門的堵塞，保證裝置的正常運行。
2、操作簡單方便。整個過程全部由PLC自動控制完成，提高清洗工作效率，并避免了大量次氯酸鈉液體排放造成的損失和浪費。
2、氨氮超標(biāo)

污水中氨氮的去除主要是在傳統(tǒng)活性污泥法工藝基礎(chǔ)上采用硝化工藝，即采用延時曝氣，降低系統(tǒng)負(fù)荷。

導(dǎo)致出水氨氮超標(biāo)的原因涉及許多方面，主要有：

（1）污泥負(fù)荷與污泥齡

生物硝化屬低負(fù)荷工藝，F(xiàn)/M一般在0.05～0.15kgBOD/kgMLVSS˙d。負(fù)荷越低，硝化進(jìn)行得越充分，NH3-N向NO3--N轉(zhuǎn)化的效率就越高。與低負(fù)荷相對應(yīng)，生物硝化系統(tǒng)的SRT一般較長，因為硝化細(xì)菌世代周期較長，若生物系統(tǒng)的污泥停留時間過短，即SRT過短，污泥濃度較低時，硝化細(xì)菌就培養(yǎng)不起來，也就得不到硝化效果。SRT控制在多少，取決于溫度等因素。對于以脫氮為主要目的生物系統(tǒng)，通常SRT可取11～23d。

（2）回流比

生物硝化系統(tǒng)的回流比一般較傳統(tǒng)活性污泥工藝大，主要是因為生物硝化系統(tǒng)的活性污泥混合液中已含有大量的硝酸鹽，若回流比太小，活性污泥在二沉池的停留時間就較長，容易產(chǎn)生反硝化，導(dǎo)致污泥上浮。通常回流比控制在50～100％。

（3）水力停留時間

生物硝化曝氣池的水力停留時間也較活性污泥工藝長，至少應(yīng)在8h以上。這主要是因為硝化速率較有機(jī)污染物的去除率低得多，因而需要更長的反應(yīng)時間。

（4）BOD5/TKN

TKN系指水中有機(jī)氮與氨氮之和，入流污水中BOD5/TKN是影響硝化效果的一個重要因素。BOD5/TKN越大，活性污泥中硝化細(xì)菌所占的比例越小，硝化速率就越小，在同樣運行條件下硝化效率就越低；反之，BOD5/TKN越小，硝化效率越高。很多城市污水處理廠的運行實踐發(fā)現(xiàn)，BOD5/TKN值*范圍為2～3左右。

（5）硝化速率

生物硝化系統(tǒng)一個專門的工藝參數(shù)是硝化速率，系指單位重量的活性污泥每天轉(zhuǎn)化的氨氮量。硝化速率的大小取決于活性污泥中硝化細(xì)菌所占的比例，溫度等很多因素，典型值為0.02gNH3-N/gMLVSS×d。

（6）溶解氧

硝化細(xì)菌為專性好氧菌，無氧時即停止生命活動，且硝化細(xì)菌的攝氧速率較分解有機(jī)物的細(xì)菌低得多，如果不保持充足的氧量，硝化細(xì)菌將“爭奪”不到所需要的氧。因此，需保持生物池好氧區(qū)的溶解氧在2mg/L以上，特殊情況下溶解氧含量還需提高。

（7）溫度

硝化細(xì)菌對溫度的變化也很敏感，當(dāng)污水溫度低于15℃時，硝化速率會明顯下降，當(dāng)污水溫度低于5℃時，其生理活動會*停止。因此，冬季時污水處理廠特別是北方地區(qū)的污水處理廠出水氨氮超標(biāo)的現(xiàn)象較為明顯。

（8）pH

硝化細(xì)菌對pH反應(yīng)很敏感，在pH為8～9的范圍內(nèi)，其生物活性強(qiáng)，當(dāng)pH＜6.0或＞9.6時，硝化菌的生物活性將受到抑制并趨于停止。因此，應(yīng)盡量控制生物硝化系統(tǒng)的混合液pH大于7.0。

3、總氮超標(biāo)

污水脫氮是在生物硝化工藝基礎(chǔ)上，增加生物反硝化工藝，其中反硝化工藝是指污水中的硝酸鹽，在缺氧條件下，被微生物還原為氮氣的生化反應(yīng)過程。

導(dǎo)致出水總氮超標(biāo)的原因涉及許多方面，主要有：

（1）污泥負(fù)荷與污泥齡

由于生物硝化是生物反硝化的前提，只有良好的硝化，才能獲得高效而穩(wěn)定的的反硝化。因而，脫氮系統(tǒng)也必須采用低負(fù)荷或超低負(fù)荷，并采用高污泥齡。

（2）內(nèi)、外回流比

生物反硝化系統(tǒng)外回流比較單純生物硝化系統(tǒng)要小些，這主要是入流污水中氮絕大部分已被脫去，二沉池中NO3--N濃度不高。相對來說，二沉池由于反硝化導(dǎo)致污泥上浮的危險性已很小。另一方面，反硝化系統(tǒng)污泥沉速較快，在保證要求回流污泥濃度的前提下，可以降低回流比，以便延長污水在曝氣池內(nèi)的停留時間。

運行良好的污水處理廠，外回流比可控制在50%以下。而內(nèi)回流比一般控制在300～500%之間。

（3）反硝化速率

反硝化速率系指單位活性污泥每天反硝化的硝酸鹽量。反硝化速率與溫度等因素有關(guān)，典型值為0.06～0.07gNO3--N/gMLVSS×d。

（4）缺氧區(qū)溶解氧

對反硝化來說，希望DO盡量低，是零，這樣反硝化細(xì)菌可以“全力”進(jìn)行反硝化，提高脫氮效率。但從污水處理廠的實際運營情況來看，要把缺氧區(qū)的DO控制在0.5mg/L以下，還是有困難的，因此也就影響了生物反硝化的過程，進(jìn)而影響出水總氮指標(biāo)。

100g次氯酸鈉發(fā)生器生產(chǎn)報價