二氧化氯發生器水庫水消毒報價

大家都知道二氧化氯發生器是一種水處理設備，二氧化氯發生器維護需要注意哪些事項呢？今天為大家簡單的分析一下二氧化氯發生器維護的九點注意事項：

1、*運行前設備內必須加入足夠的清水，嚴禁空機運轉。

2、計量泵停止供料，應使水射器繼續工作一小時以上，使反應器內的二氧化lv氣體充分抽空，以免發生氣體從進水管溢出。

3、如動力水源突然停水，應立即關閉計量閥門。

4、鹽酸為強酸，操作人員應戴防護手套，原料NaCLO2禁止與各種酸類物品存放在一起，并遠離火源。

5、設備溫控水箱應經常補水，以防損壞加熱器，控制器設有保護裝置，當水箱水位低于設定值時，控制柜上故障燈亮，應立即補水。

 6、二氧化氯具有強氧化性，設備的軟塑料管，易老化和密封不嚴，應定期檢查更換。

7、定期清理反應器內的沉淀物，如發現反應液位管液位顯示超過正常界限，則說明沉淀物過多，應立即沖洗。并檢查原料的質量。

8、在原料含有雜質的情況下易堵塞應注意清理疏通。

 9、設備為水浴加熱，當設備不用時，將加熱水，反應液放掉，以防溫度低于0度時結冰，損壞設備。若設備間歇使用，為防止加熱水和反應液結冰，可保持溫控箱持續工作。
3.3、近年來發展的新型污泥脫水技術

3.3.1、超聲處理工藝

超聲波處理污泥主要是利用聲波的能量。超聲波可以在液體中產生“空穴作用”，形成的條件，局部產生高溫高壓，并產生強勁的水剪切力，破壞污泥中的菌膠團，釋放出胞內結合水，從而提高污泥的脫水性能。

超聲處理主要的技術指標是超聲波的頻率和超聲的時間，如邱高順的研究結果表明，超聲波頻率為25kHz，聲能密度為0.08W/mL，超聲時間為60s的情況下，污泥的比阻相較于原泥降低了67.0%。并認為過高的聲能密度不利于提高污泥的脫水性能。而韓青青等得出研究結果表明,*的超聲時間10min，超聲聲能密度0.8W/mL。這種差異有可能是污泥的來源與泥質不同導致的。

3.3.2、生物淋濾工藝

生物淋濾工藝由于其成本低廉、不會造成二次污染并能有效的去除污泥中的重金屬離子，近年來成為研究的熱門。生物淋濾是通過氧化硫桿菌直接氧化硫單質或間接氧化亞鐵離子產生酸化作用，能有效去除污泥中的重金屬離子、殺滅細菌去除惡臭。有文獻表明，生物淋濾還可以改善污泥的脫水性能。

如肖凌鵬等的研究表明，當生物淋濾的pH值在2.0~2.5時污泥脫水性能得到較大改善，當pH值低于2.0時污泥的脫水性能惡化。淋濾污泥比阻由1.26×1014m/kg降低到8.14×1012m/kg，降低了93.54%。淋濾污泥pH值回調至6.0后，污泥比阻持續降低到8.27×1011m/kg，共降低99.34%，污泥從難脫水狀態轉化為易脫水狀態。也有學者將生物淋濾與其他預處理技術聯合使用，如陳泓等將生物淋濾與Fenton工藝相結合，將污泥的比阻和濾餅含水率分別由5.89×1011s2/g和88.75%降低至1.26×1011s2/g和82.85%。

3.3.3、電滲透工藝

固體顆粒和液體在電場的作用下作定向運動，并通過多孔固體濾膜進行過濾，從而實現的固液分離。如李亞林等的試驗結果表明，電滲透技術可以改善污泥的脫水性能，機械壓力為18.83kPa，污泥厚度為1.13cm，電壓梯度為60V/cm，初始含水率為87.45%，污泥含水率可降至49.14%。李亞林還將鐵鹽及過硫酸鹽與電滲透相結合,將污泥的含水率降低到60%以下。相對于單獨使用電滲透技術，泥餅更加均勻，有利于之后的處置。

表3污泥脫水技術對比

污泥脫水技術

4、污泥脫水技術的應用

4.1、污泥干化技術的應用

目前污泥干化焚燒是污泥的重要處置方式，該方法具有污染物分解*、尾氣不易造成二次污染。但需增加臭氣處理及與污泥焚燒相關設施。

4.2、污泥深度脫水技術的應用

污泥機械脫水的難點在于脫水后的污泥的含水率仍然在70%~80%，并且能耗較大。田禹等通過真空過濾法測量比阻發現,當污泥的含水率小于97%后,污泥的比阻顯著增大。由此可見，當污泥的含水率較低時,污泥中的固體物質可能會吸附在一起,使其中的內部結合水的量變多,從而影響污泥脫水的效果。而桑德集團開發的電滲透污泥高干脫水技術與現有技術相比，同時具有投資少并節能的雙重效果。

該公司將“電滲透”與“板框壓濾”相結合，可將污泥含水率由80%~85%降低至60%~40%，并且在不添加任何藥劑的情況下，總耗電約為80~120k˙Wh/t。2014年建成25t/d的示范工程，在一年的運行時間里，脫水后的泥餅的含水率低于40%，低位熱值達到4186~5443kJ，可回收部分熱能。

同樣的位于上海市白龍港污水處理廠旁，采用“添加FeCl3及CaO化學調理+隔膜壓濾”工藝，調理劑投加量分別為干泥量8%的FeCl3和20%的CaO；工程主體設備板框隔膜壓濾機共26臺，過濾壓力一般在1.0MPa以上。在為期4個月的試運行中泥餅含水率穩定在60%以下，并穩定運行至今。但是投加20%的CaO，將會使污泥增容20%以上，給后續的處理處置帶來困難，該問題亟待解決。

當污泥脫水處理廠污泥中重金屬含量符合《城鎮污水廠污泥處置制磚用泥質》的要求，可考慮將污泥經“化學改性+機械脫水”后，按20%的比例加入到燒結磚原料的頁巖、粘土或煤渣中進行制磚.不會影響磚的成型和含水率、此種方式實現對污泥的減量化、無害化處理，并進行資源化利用，既經濟又達到了終處置的目的。

4.3、超聲波技術在污泥脫水中的應用

超聲波脫水技術是近年來興起的一種主要的污泥脫水技術，目前我國基本上還處于實驗室研究階段，而在國外己將該項技術實際應用于污泥的減量處理中，應用成功的是德國的巴姆堡市污水廠。

該污水處理廠的原設計能力為30000m3/d，利用超聲波對污泥進行預處理。一期兩臺運行3個月后，沼氣產量增加30%，污泥停留時間從25d降到18d，滿足了后續污泥脫水處理處置的要求。并且不是所有的污泥都需要進行超聲處理，處理量一般取剩余污泥的30%左右。從投資角度來看，利用超聲處理每方污泥脫水的用電量為3度左右，其設備投資只需建罐費用的一部分。

同其他技術相比，利用超聲波技術對污泥進行脫水處理具有許多優勢，如二次污染、分解速度快、設備簡單等，超聲波的頻率并非越高越好，馬守貴等的研究表明，低頻超聲(28.7KHz)對污泥的脫水效果優于高頻超聲(40KHz);但超聲波技術在使用過程中能耗較大，限制了其在污泥脫水處理處置中的推廣應用，若對超聲波加以改進，降低能耗，則可以將該技術大范圍的應用污泥的處理處置中，變廢為寶，使污泥資源化。

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