二氧化氯發(fā)生器二次補(bǔ)氯設(shè)備選型

二氧化氯發(fā)生器廠家跟你說(shuō)說(shuō)二氧化氯發(fā)生器建造和安裝的6個(gè)方面。
二氧化氯發(fā)生器建造和安裝的6個(gè)方面
1)發(fā)電機(jī)和配電裝置應(yīng)放置在單獨(dú)的房間內(nèi)，房間內(nèi)應(yīng)有AC220V伏交流電源
2)發(fā)電機(jī)產(chǎn)生的氫氣應(yīng)排出室外，其出入口應(yīng)遠(yuǎn)離火源，手術(shù)室照明用安全防爆燈，室內(nèi)應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)施。

3)發(fā)生器具有進(jìn)水口接口和消毒劑出口接口。外部連接管的直徑應(yīng)與發(fā)電機(jī)的直徑*。消毒劑出口處應(yīng)安裝止回閥。
4)進(jìn)水管可采用鐵管或塑料管，出藥管必須采用PVC或ABS塑料管。
5)發(fā)電機(jī)應(yīng)有給排水設(shè)施。
6)注意設(shè)備接地保護(hù)等問題。設(shè)備間應(yīng)設(shè)置排水設(shè)施。設(shè)備之間應(yīng)設(shè)置簡(jiǎn)單的防腐蝕地板。
北極星環(huán)保網(wǎng)訊:為了能夠滿足大氣污染物的排放標(biāo)準(zhǔn)，要對(duì)燃煤電廠的煙氣排放物進(jìn)行嚴(yán)格的脫硫處理。為避免脫硫設(shè)備被腐蝕，必須要排除一定量的脫硫廢水，不同的處理工藝，對(duì)設(shè)備投資費(fèi)用以及燃煤電廠經(jīng)濟(jì)效益有著直接的影響，因而必須做好對(duì)燃煤電廠鍋爐煙氣濕法脫硫廢水深度處理工藝的選擇。

1.脫硫廢水的來(lái)源

煙氣濕法脫硫工藝包括：脫硫反應(yīng)塔、石灰石漿液制備系統(tǒng)、脫硫廢水處理系統(tǒng)、石膏脫水系統(tǒng)。脫硫廢水一般來(lái)自石膏脫水和清洗系統(tǒng)，或是水力旋流器的溢流水及輸送帶過(guò)濾機(jī)的濾液。

石灰石一石膏濕法煙氣脫硫廢水由不同性質(zhì)的廢水組成，一部分是石膏漿液廢水，yan氣與石灰石漿液在吸收塔中反應(yīng)生成的石膏漿液含水率很高，必須經(jīng)過(guò)真空輸送帶脫水機(jī)脫水，脫硫石膏才可以回收利用，這個(gè)過(guò)程會(huì)產(chǎn)生一定的廢水;

另一部分是工藝沖洗廢水，由于漿液池中的石灰石漿液和吸收塔中的石膏漿液濃度很大，易產(chǎn)生結(jié)垢堵塞現(xiàn)象，所以需在運(yùn)行過(guò)程中對(duì)設(shè)備進(jìn)行不斷地沖洗。此外，鍋爐沖洗水、排污水、機(jī)組冷卻水等也是脫硫廢水的組成部分。

涉及到國(guó)內(nèi)的脫硫廢水的水質(zhì)水量研究，首要關(guān)注點(diǎn)為廢水的來(lái)源。由于近年來(lái)火電廠廢水量排放的政策要求，脫硫系統(tǒng)的外排廢水不止反應(yīng)塔的自身廢水，還容納了化學(xué)車間樹脂再生廢水、反滲透濃水、循環(huán)冷卻排污水，這些廢水雖然水量不大，但是污染物成分復(fù)雜，使得脫硫廢水的處理難度增大。

2.脫硫廢水深度處理工藝

2.1結(jié)晶技術(shù)

目前效率zui高的結(jié)晶系統(tǒng)是強(qiáng)制循環(huán)結(jié)晶器，強(qiáng)制循環(huán)結(jié)晶器適合用在容易結(jié)垢液體以及高黏度液體中，非常適合用于鹽溶液的結(jié)晶。

其工藝流程如下：現(xiàn)將高濃度鹽水通過(guò)泵從底部打入結(jié)晶器中，使其與正在循環(huán)中的濃鹽水混合，在鹽鹵循環(huán)泵的推動(dòng)作用下進(jìn)入管殼式加熱器;之后循環(huán)鹵水由切線方向進(jìn)入到結(jié)晶器中，實(shí)現(xiàn)連續(xù)結(jié)晶作用;小比例的鹵水被蒸發(fā)，鹵水內(nèi)產(chǎn)生晶體，其中大比例的鹵水被循環(huán)到加熱器中，小股水流被抽送到脫水干燥設(shè)備，從而實(shí)現(xiàn)晶體的風(fēng)力;經(jīng)過(guò)除霧器將蒸汽中的雜清除掉，經(jīng)過(guò)壓縮機(jī)對(duì)其進(jìn)行加壓后再加熱器的換熱管外冷凝成蒸餾水，與此同時(shí)，將潛熱加熱管中的鹵水釋放出來(lái)。蒸餾水可以作為高品質(zhì)用水工藝的補(bǔ)給水，晶體產(chǎn)物可以實(shí)現(xiàn)回收利用，可以制作成硫酸氨或者食鹽等。

2.2膜濃縮工藝

膜濃縮法分離技術(shù)主要有微濾、超濾、納濾、反滲透以及正滲透等工藝。就目前情況來(lái)看，膜濃縮法被廣泛的應(yīng)用在脫硫廢水處理中，在應(yīng)用常規(guī)廢水處理之后的廢水，可以利用反滲透和正滲透的工藝對(duì)其進(jìn)行深度處理。

其中反滲透主要指的是在壓力的作用下，利用半透膜將水中的各類膠體物質(zhì)、無(wú)機(jī)離子等截留下來(lái)，以此獲得較為純凈的水，同時(shí)還可以用在大分子有機(jī)物溶液中的預(yù)濃縮。反滲透工藝能夠?qū)U水中的無(wú)機(jī)離子、有機(jī)物等雜志去除掉，從而獲得高質(zhì)量的潔凈水。正滲透工藝就是利用半透膜，在自然滲透壓差的基礎(chǔ)上，將水分子從待處理的高寧都的鹽水中自然的擴(kuò)散到汲取液中，同時(shí)將原水中的其他溶質(zhì)截留，之后利用其他工藝將水從被稀釋的汲取液中分離出來(lái)，從而獲得純凈水。

2.3蒸發(fā)濃縮工藝

蒸發(fā)濃縮技術(shù)是目前脫硫廢水深度處理的主要技術(shù)之一，包括多效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)(MED)、機(jī)械蒸汽再壓縮(MVR)和低溫常壓蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)等。多效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)是以生蒸汽進(jìn)入的那一效作為*效，*效出來(lái)的二次蒸汽作為加熱蒸汽進(jìn)入第二效……依次類推。

多效蒸發(fā)技術(shù)是將蒸汽熱能進(jìn)行循環(huán)并多次重復(fù)利用，以減少熱能消耗，降低運(yùn)行成本。機(jī)械式蒸汽再壓縮作為一種節(jié)能減排的工藝能夠?qū)崿F(xiàn)脫硫廢水的*，機(jī)械蒸汽再壓縮技術(shù)(MVR蒸發(fā)器)相對(duì)于多效蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)，能夠充分利用以往廢棄的蒸汽，同時(shí)能耗得以降低。

2.4脫硫廢水的深度處理*處理典型工藝流程

就目前燃煤電廠鍋爐濕法脫硫廢水深度處理、實(shí)現(xiàn)*中，以蒸發(fā)濃縮和結(jié)晶技術(shù)為核心的工藝流程是目前國(guó)內(nèi)以及國(guó)外采用多的工藝流程，該技術(shù)路線操作穩(wěn)定、可靠、*，并且投資運(yùn)行經(jīng)濟(jì)合理，脫硫廢水深度處理*處理的典型工藝流程見圖1。

脫硫廢水

圖1脫硫廢水*處理的典型工藝流程圖

其中預(yù)處理工藝主要就是對(duì)廢水中的懸浮物處理掉，同時(shí)降低廢水的硬度，主要通過(guò)采用混凝澄清工藝去除廢水中的懸浮物，通過(guò)投加石灰以及碳酸鈉降低廢水的硬度，預(yù)處理是廢水深度處理的關(guān)鍵。

3.脫硫廢水深度處理工藝分析和選擇

根據(jù)國(guó)內(nèi)外的脫硫廢水深度處理來(lái)看，深度處理技術(shù)基本上都是采用蒸發(fā)結(jié)晶工藝。因?yàn)槟しA(yù)處理需要消耗很長(zhǎng)的時(shí)間，一旦系統(tǒng)中不論哪一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，都會(huì)導(dǎo)致整個(gè)系統(tǒng)停止運(yùn)行，而蒸發(fā)結(jié)晶工藝流程短、運(yùn)行穩(wěn)定，其可靠性和對(duì)原水變化的適應(yīng)性遠(yuǎn)大于膜濃縮法。

根據(jù)國(guó)內(nèi)外脫硫廢水處理項(xiàng)目發(fā)現(xiàn)，脫硫廢水的水質(zhì)情況非常復(fù)雜，利用膜濃縮法的可行性是非常低的，因?yàn)槟饪s法預(yù)濃縮還存在很多的不足，如威立雅這些國(guó)家大企業(yè)都是采用蒸發(fā)結(jié)晶工藝，并沒有使用膜濃縮法。

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