750W粉塵脈沖集塵器
市場上工業集塵機的種類有很多,使用形式也有很多,但是很少有人正確的使用工業吸塵器。壓縮空氣自動定時脈沖清灰,保證除塵器低阻力運行,而錯誤的使用工業吸塵器不僅會造成設備的降低,時間一長還很有可能造成安全隱患。動力采用,透浦式鼓風機,鋁合金機身、吸力大噪音低,所以我們的操作人員必須正確的使用工業吸塵器才能保證清潔工作的順利進行。設備內置自動脈沖清灰裝置,保持設備恒定的吸風量,和恒定的凈化能力,
該產品對比重較大的金屬切屑,如車床、磨床、銑床、砂輪機、拋光機等等具有較好的除塵作用,用經濟的方式達到99.5%的集塵效果,模塊式組合設計,可根據用戶空間確定,動力采用,透浦式鼓風機,鋁合金機身、吸力大噪音低,應用柱塞爆炸反清洗系統,使反清洗優化,多種多樣的濾材,可適用于多種煙塵的收集,
脈沖集塵器廣泛適用;五金行業;拋光打磨,切割,焊接,吸走各種粉塵,工業吸塵鼓風機,在拋光、切割、打磨、破壞、焚燒(燃燒)、等工業出產過程中,發生碎屑、煙霧、粉塵等微細顆粒物,通過除塵設備把這些微細顆粒物從氣體平分離出來的過程為工業除塵的過程。
工作原理
工業集塵機在離心中壓風機的負壓作用下,含塵空氣通過管道由進氣口進入沉降室,氣流速度迅速下降,大顆粒、重顆粒的粉塵沉淀到集灰斗,集塵器的功率從0.75千瓦至22千瓦不等,配備二級過濾系統,細小粉塵隨氣流經過濾元件時被阻留在濾筒外表面,清潔空氣流入潔凈室,經過消聲后從出風口排出。堅持安全、經濟、適用,并兼顧美觀的心設計原則,當濾筒外積灰嚴重時,脈沖控制儀控制電磁脈沖閥開啟,在不停機狀態下對濾筒瞬時噴吹清灰,完成對濾筒的自動清灰。處理后排出的潔凈空氣可以直接在車間內循環排放,
工業集塵脈沖集塵器采用不同的基材制作的濾芯所應對的過濾方案也不一樣,清灰方式:設有氣缸、電磁閥、時間控制等組成的清灰裝置,一般有玻纖,化纖,聚酯、不銹鋼等過濾基材,一般的工業濾芯都會有多種材質復合組成的以達到使用環境的需求。高度大面積的過濾器過濾度達0.3微米,有效保證了周邊工作環境清潔,過濾固體一般采用“聚酯纖維‘濾紙作為基材,再進行表面PTFE覆膜處理,過濾度顯著提高。除塵效果在有效的除塵方案設計下可高達99.9%,節約成本,目前,大多制作濾芯廠家加多折數、加大折深以提高過濾面積。對設備、儀表等選型本著可靠、經濟、適用的原則,
脈沖集塵器適用于動物實驗室,電子焊接車間、生化實驗室,電池室,印刷車間,家具車間、石化機房、廣告材料制作車間、化工實驗室,化工機房等。作為一種除塵設備,目前應于各工業部門。近年來,隨著國民經濟的發展以及愈來愈嚴格的環境保護要求,高壓除塵器在產量上有了相當大的增長,品種也日漸增多。因此,在設計工作中合理地選定濾筒除塵器的基本參數,正確地進行除塵系統設計,不僅對于控制污染、保護環境有重要作用,而且對于提高設備處理含塵氣體的能力,降低設備投資從而減少工程造價,也具有極重要的經濟意義。應用于小型密粉塵脈沖集塵器、辦公室吸塵、車間大面積吸塵等;同時應用于吸粉末、冶金、機械、建材、陶瓷、塑料、化工、醫藥、煙草等行業產生的干性大濃度粉塵、碎料的就地收集,特別適合粉碎、投料、混料、填料、計量、裝料等作業過程中產生的細微粉塵的過濾及貴重金屬顆粒、高附加值物料粉塵的回收。
集塵箱采用抽屜式結構,當灰塵積滿后打開門板,即可將集塵箱拉出進行灰塵的清理,完成后再將集塵箱送入即可。濾筒采用垂直裝配結構,濾筒的拆換十分方便;對一般粉塵,濾筒可長期使用不需更換,方便、快捷、實用。工業移動腳輪是本機標配配件。工業用吸塵器的種類居多,使用方法因此也比較多,可單使用亦可配套使用,輪子采用聚氨酯(PU),支架采用2.5mm酸洗板增加加強筋,4寸腳輪單個可以承載150kg,輪面采用紋路設計,增強防滑。粉塵處理集塵器采用全自動脈沖除塵振塵系統,可自由設置清塵參數,主要作用是用來收集工業生產中所產生的廢棄物,對灰塵或散狀物料進行清理和收集,以及來用來過濾和凈化空氣、進行環境清掃等。對過濾介質,如濾芯、濾袋等的調整,可以吸收達0.3微米度的固體顆粒物,工業吸塵器不會造成二次揚塵,可以避免工人用手工清掃。一機多用,可在不同工序中使用吸塵器,能提供特定的解決方案,工業吸塵器在電子和模具制造行業是*的清理設備。
750W粉塵脈沖集塵器
脈沖噴吹粉塵集塵器優勢
1、脈沖工業集塵器是新型產品,它突出的過濾及的電子脈沖振塵方式大大改變了目前工業生產中除塵及粉末回收不*的低效率狀況,是一種的設備;
2、設計新穎,集塵效率高,結構緊湊,造型美觀,安裝方便,集塵和除塵功能,各項技術指標達到要求水平;
3、采用電腦數字控制技術,自動清除過濾器上的粉塵,保持穩定的集塵效果。 人性化觸摸屏按鍵設計(小型機),方便操作。
4、清除和收集各種工業生產工序中,產品表面和空氣中的粉塵,提高產品質量和經濟效益.如陶瓷、冶金、化工、電池、建筑、塑料、紡織、食品、飼料、水泥、飛機、火車、電子、木制品、金屬加工等工業生產中因上料、打磨等所產生的粉塵。
5、清塵方式:脈沖自動清塵