廢料回收吸塵器

1、采用分室停風脈沖噴吹清灰技術，克服了常規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩定可靠，經濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業的含塵氣體的凈化與物料的回收。
2、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到*清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而提高濾袋與閥片的。
3、檢修換袋可在不停系統風機，系統正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的，又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。
5、箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率低。
6、進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小




產品描述
1除塵器采用的濾筒電子脈沖反吹式，除塵效率高。
2電腦數字控制技術，實現單路及多路反吹，美觀大方。
3專業設計并訂制的高速大風量離心中壓風機，密的葉輪設計，使每一款集塵設備均可產生符合現場工況需求的流量、負壓，并可滿足工業環境穩定的集塵效果。
4電控箱選用電控及電氣元件，具缺相、過載、過熱保護。




主機動力部分一般都采用380v動力電作為動力源，可針對不同使用情況可量身定做除塵方案及除塵設備，采用不同的基材制作的濾芯所應對的過濾方案也不一樣，一般有玻纖，化纖，聚酯、不銹鋼等過濾基材，同家用吸塵器相比，工業吸塵器具有可連續24小時使用，一般的工業濾芯都會有多種材質復合組成的以達到使用環境的需求。缺相保護，遠距離遙控控制，大功率負載，過濾固體一般采用“聚酯纖維‘濾紙作為基材，再進行表面PTFE覆膜處理，過濾度顯著提高。廣泛適用各種粉塵之收集，如化學工業、食品工業、制藥工業、電子工業、輕工行業的各種生產設備除塵用，目前，大多制作濾芯廠家加多折數、加大折深以提高過濾面積。對設備、儀表等選型本著可靠、經濟、適用的原則，




塵氣入口設置擋塵板，有緩沖及耐磨作用，不使粉塵直接高速沖擊濾筒，能延長濾筒的使用，過濾系統方面選用濾筒式過濾器，東麗聚酯纖維基材。可根據粉塵特性，選擇不同濾料的濾筒，標準配置聚酯纖維防油防水材質，對當量直徑在3微米以上粉塵過濾度達99%以上，PTFE覆膜處理后對0.3μm以上的粉塵過濾效率達99%以上，可選更高過濾度濾筒材質。包裝過程中產生粉塵的吸收、清凈工作，改善工人的作業環境，

 

過濾采用PTFE覆膜聚酯濾料，過濾效率達99%，表面光滑，易于反吹，快速法蘭接頭更換快捷，MCJC系列產品以外形美觀、大風量、脈沖反吹清灰為特點，通過吸塵管吸入箱體，進入濾筒過濾，粉塵顆粒被濾筒阻留在表面，凈化過氣體由出風口排出，采用一體化柜式結構，外形美觀，專為粉體行業、化工行業、金屬加工行業、木工家具行業等漂浮粉塵而設計，性價比高。工業吸塵機配置的380V工業電機基本上均可23小時連續工作同時堅固耐用，配置中國臺灣透浦式引風機，東麗聚酯纖維濾筒，保證別的過濾度和效率。濾筒采用垂直裝配結構，濾筒的拆換十分方便；對一般粉塵，濾筒可長期使用不需更換，工業集塵脈沖集塵器采用不同的基材制作的濾芯所應對的過濾方案也不一樣，做為一種設備，脈沖吸塵器可以有效防止一些職業病的危害，一般有玻纖，化纖，聚酯、不銹鋼等過濾基材，一般的工業濾芯都會有多種材質復合組成的以達到使用環境的需求。用于生產車間的除塵和凈化，過濾固體一般采用“聚酯纖維‘濾紙作為基材，再進行表面PTFE覆膜處理，過濾度顯著提高。吸塵器可用于紡織行業、化工行業、實驗室、各種機臺、密機械、流水生產線等工作中產生較多揚塵場合的清潔除塵工作，目前，大多制作濾芯廠家加多折數、加大折深以提高過濾面積。設備左右側均設有吸風口，可根據需求選擇，




廢料回收吸塵器
凈化粉塵收集脈沖集塵器除塵器是我公司消化吸收國內外同類產品技術，經改進后設計而成的小型袋式除塵器，該除塵器采用高壓大流量脈沖閥經濾袋噴吹清灰的技術，與國內其它單機相比，具有清灰動能大，清灰效率高的特點。并且體積小、重量輕、結構簡單緊湊、安裝容易、維護方便（外濾式），廣泛用于建材、冶金、礦山、化工、煤炭、非金屬礦細粉加工等行業的粉塵氣體凈化處理系統，是除塵的理想設備。砂處理部分：簡易的生產線，型砂可采用地面自然冷卻。半自動、自動生產線配置設備有落砂平臺、提升機、篩分機、磁選機、冷卻床、除塵器等。其是將砂中的灰塵、渣片、鐵豆等除凈，并在短時間內將砂溫降至50度以下，保證型砂連續使用。