鋁粉凈化吸塵器

當集塵器開始啟動，含塵氣體從吸風處進入靜壓箱體，通過初效過濾，因氣流擴張，流速降低，大粒徑粉塵在其自重的作用下從含塵空氣中分離而沉降，該系列產品采用電機風機一體式結構，具有長、噪音低，其余微小粉塵由于過濾器多級過濾的篩濾、碰撞、勾掛、靜電等作用，被滯留于過濾器外壁，凈化后的空氣經集塵機出風口排出，設備左右側均設有吸風口，可根據需求選擇，待工作一定時間后即可進行清灰處理。除塵系統主機可與管道連接使用也可與生產線或生產設備配套使用，根據實際情況凈化后的空氣可直接排放在室內自循環，也可直接排出室外處理。 粉塵等微細顆粒物，通過除塵設備把這些微細顆粒物從氣體平分離出來的過程為工業除塵的過程，




脈沖除塵器清灰隨著過濾時間的延長，濾袋上的粉塵層不斷積厚，除塵設備的阻力不斷上升，當設備阻力上升到設定值時，清灰裝置開始進行清灰。先，一個分室提升閥關閉，將過濾氣流截斷，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以極短促的時間在上箱體內迅速膨脹，涌入濾袋，使濾袋膨脹變形產生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關閉，提升閥打開，該室又恢復過濾狀態。清灰各室依次進行，從一室清灰開始一次清灰開始為一個清灰周期。經過過濾和清灰工作被截留下來的粉塵落入灰斗，再由灰斗口的卸灰裝置集中排出。




用于工業用途的收集吸取生產、操作、運輸過程中產生的廢棄介質顆粒物、粉塵煙霧、油水等的設備。采用聚酯纖維折疊濾筒，豎直安裝更便于清灰。設置防護板，防止粉塵直接撞擊濾筒，延長濾筒使用，工業吸塵器采用交流電源，功率較大，一般分為220V和380V兩種，其工作原理是采用電機帶動高壓分機(或采用一體機)在有限容積內產生負壓，從而產生吸力，介質物被吸入后，通過濾袋進行過濾或濾桶進行二級過濾，濾芯可通過清理重復使用，噴吹法多角噴吹，清灰更*，普通型只可以吸收含水量代的干型介質物，干濕兩用型的可吸收加工過程中產生的油、水等。用于生產車間的除塵和凈化，工業吸塵器加裝排氣管后可以用來吸掉生產操作過程中產生的煙霧、氣體等。粉塵可集中處理，無二次污染，無擴散，可回收再利用粉塵，節約公司成本，




工業集塵機對比重較大的砂塵，如車床、磨床、銑床、砂輪機、拋光機等，布袋集塵機主要針對顆粒粉塵，易收集，不易飛散型，中等比重的粉塵，如水泥、陶瓷粉、石膏粉、石棉粉、炭粉、顏料、膠木粉、塑料粉等。以及比重較輕的非纖維性粉塵均有良好的除塵效果，該機除塵效率大于99.5%。除塵離心風機，結構緊湊、吸力強、風量大、效率高、噪音低，
當含塵氣體從集塵機入口進入后，由導流管進入各單元室，在導流裝置的作用下，大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗，主機動力部分一般都采用380v動力電作為動力源，其余粉塵隨氣流均勻進入各倉室過濾區中的濾袋，當含塵氣體穿過濾袋時，粉塵即被吸附在濾袋上，而被凈化的氣體從濾袋內排除。脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到*清灰的目的所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，
在拋光、切割、打磨、粉碎、焚燒（燃燒）、等工業生產過程中，產生碎屑、煙霧、或者粉塵等微細顆粒物，脈沖吸塵器是工業型的吸塵器，簡捷的操作面板，安全方便具有過熱、過載、缺相保護功能，通過除塵設備把這些微細顆粒物從氣體中分離出來的過程為工業除塵的過程。集塵機PLC程序控制電磁脈沖閥逐個開啟，附著在濾筒外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。

 

主機動力部分一般都采用380v動力電作為動力源，濾袋直立安裝，過濾面均勻，停機振打清灰，避免粉塵二次吸附，大多數的工業吸塵機的動力部分均選擇380V的工業動力電源來保證強大的動力。除塵風機，吸力強、風量大、噪音低、效率高、運轉平穩，工業吸塵機配置的380V工業電機基本上均可23小時連續工作同時堅固耐用。
過濾部分選擇多重過濾，濾筒采用垂直裝配結構，濾筒的拆換十分方便；對一般粉塵，濾筒可長期使用不需更換，設計方面選擇配置各種不同的材質的過濾，和各種不同的過濾結構及方式，基于工業用吸塵器的以上特點，所以它在一些領域的應用非常之廣泛，例如HEPA過濾器（可達到0.01—0.3UM等）或者添加旋風分離器（用于固液分離）提高過濾效果，商用和家用吸塵機的過濾效果不可同日而語。




鋁粉凈化吸塵器
工業集塵機是一種單機式濾筒除塵器，工業吸塵器在電子和模具制造行業是*的清理設備，為立柜式箱形機體結構形式，采用脈沖噴吹濾筒過濾，主要用于粉末冶金、機械、建材、陶瓷、塑料、化工、醫藥、煙草等行業產生粉塵、碎料的就地收集，適用于各種行業的粉料干燥、攪拌、混合、包裝、排氣除塵的處理，特別適合拋光、打磨、清砂及各種機械加工過程中產生粉塵的過濾。用于工業用途的收集吸取生產過程中產生的廢棄介質顆粒物、粉塵等設備，