一、玻璃鋼頂管管道設計技術
1.設計參數的確定
根據頂管工程玻璃鋼夾砂頂管的具體使用條件，確定管徑、管材剛度級別、土壤參數、設計載荷（包括內壓、負壓、管頂垂直靜土壓載荷、地面車輛活載荷、堆土載荷）等設計參數，為玻璃鋼夾砂頂管的結構計算提供理論計算依據。 
2.玻璃鋼夾砂頂管結構計算
依據已選定的設計條件和設計參數，按照我國國家標準《玻璃纖維增強塑料頂管》（GB/T21492-2008）和《頂管施工技術》以及計算機非線性有限元數值計算進行玻璃鋼夾砂頂管的結構計算。管材結構計算包括頂力強度、剛度、撓曲變形、彎曲強度、穩定性分析、地震強度分析等計算、分析與校核。 
二、玻璃鋼頂管管道生產工藝
采用純玻璃鋼與玻璃鋼夾砂復合增強一體化的設計方案和生產工藝。 
1、工藝路線
采用12米長定長纏繞玻璃鋼夾砂管生產工藝，在每根模具上一次生產出4段3米長的玻璃鋼夾砂頂管。按設計層數間斷夾砂，每段頂管兩端300~800mm的純玻璃鋼部分采用玻璃纖維織物局部增強的辦法實現。每段頂管間采用特制的設備磨削和切斷，修整達到規定形狀和尺寸后一次性脫模即可。生產效率*可以滿足規定的工程進度要求。 
2、生產設備
本公司配置的2套可生產DN3000mm玻璃鋼夾砂管微機自動控制生產線，針對玻璃鋼夾砂頂管的特點和具體要求，對纏繞設備稍加改造，添置必要的磨削修整裝置即可生產出達到規定要求的玻璃鋼夾砂頂管。 
3、生產工藝
1）確定并認可設計生產方案； 
2）內襯制作； 
3）玻璃纖維環向和交叉纏繞內結構層； 
4）用特種夾砂布間斷夾砂（夾砂布在純玻璃鋼處連續但停砂）； 
5）每層夾砂后及時制作純玻璃鋼部分； 
6）玻璃纖維環向和交叉纏繞外結構層； 
7）修整、切斷達到統一的形狀和規定的尺寸； 
8）脫模，檢驗合格后上鋼套環出廠。 
三、質量控制 
1、玻璃鋼夾砂頂管標準
嚴格按照國家標準制作。
2 質量控制要點
2.1 原材料
必須按規定要求選擇優質原材料，特別是原材料的工藝性，這在頂管制作中格外重要。 
2.2嚴格執行工藝
每層間斷夾砂后及時將純玻璃鋼處用玻璃纖維織物補平，與砂層形成良好的連接狀態，以保證端面軸向壓力的傳遞和延伸，使管盡可能整體受力不致損壞；否則，如夾砂數次后再補純玻璃鋼，純玻璃鋼和砂層間勢必出現界面，形成擠壓和剪切，導致管材于純玻璃鋼和加砂層交界處損壞。 
2.3 外表面光滑程度
必須十分重視和保證頂管的外表面光滑程度。只有外表面達到一定的光滑程度，才能減小摩擦阻力和頂力，使管材順利頂進不致損壞。 
2.4 端面垂直度
必須滿足管材端面垂直度要求并使誤差盡可能小，只有這樣，才能保證頂進方向，保持頂力不致過快增加。 
2.5純玻璃鋼部分的長度必須保證或略有增加，其固化度應達到規定的要求（固化度對夾砂段同樣重要），以滿足實際施工頂力的要求。