布袋除塵器在焦化廠的應(yīng)用，焦化廠生產(chǎn)的焦炭，根據(jù)銷售需要，焦炭按二級篩分。焦炭從涼焦臺經(jīng)焦輸送皮帶運(yùn)至篩焦樓，破碎篩分，由于熄焦后運(yùn)焦廊道和篩焦破碎樓內(nèi)霧氣、粉塵較大，在日常運(yùn)行中操作人員無法正常巡檢和操作，為保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行和人員的正常操作，減少安全事故和職業(yè)危害事故的發(fā)生，需在煉焦車間篩焦系統(tǒng)增設(shè)除塵裝置。
焦化廠篩焦樓布袋除塵器除塵設(shè)備具有耐高溫、耐高濕、耐酸堿、阻力小、濾袋使用壽命長，清灰方式*（離線清灰）、除塵效率高、粉塵排放濃度低等優(yōu)點(diǎn)。
對電除塵器來說，煤種對其設(shè)備性能及價(jià)格影響很大，而焦化廠除塵器則基本不受使用煤種的影響。本文以兩個電廠的300MW燃煤機(jī)組所用煤種及其煙氣條件為例，從技術(shù)及經(jīng)濟(jì)兩方而對電除塵器與布袋除塵器作一比較。
對于燃煤電廠的煙氣袋式除塵，在目前可用的高溫纖維中，PPS(聚苯硫醚)的性價(jià)比不錯的。國內(nèi)外燃煤電廠的布袋除塵器都普遍使用了PPS濾料。濾袋的價(jià)格也是采用了當(dāng)前市場上PPS濾料的價(jià)格。濾袋的使用壽命是按4年計(jì)算的，這是目前電廠的一般要求。
收塵器的設(shè)計(jì)合理與否，濾料的選擇是否得當(dāng)都會直接影響濾料的使用壽命，而除塵器的運(yùn)行條件如煙氣溫度、煙氣含氧量等因素也會在很大程度上影響濾袋的實(shí)際使用壽命。雖然國外的燃煤電廠有不少PPS濾料使用壽命超過4年的案例，但同樣也有不少PPS的濾料使用壽命達(dá)不到4年的案例。我國電力行業(yè)開始應(yīng)用布袋除塵器的時(shí)間并不長，積累的經(jīng)驗(yàn)還不多，在國內(nèi)PPS濾料能否用到4年還有待于實(shí)踐證明。但從目前的現(xiàn)場實(shí)例看，PPS濾料使用壽命超過3年的問題不大。
即使在設(shè)備的運(yùn)行費(fèi)用中濾袋的使用壽命按3年計(jì)算，布袋除塵器的運(yùn)行費(fèi)用將從每年360萬元增至400萬元。對布袋除塵器的運(yùn)行費(fèi)用從每年408萬元增至455萬元。布袋除塵器的運(yùn)行費(fèi)用仍然遠(yuǎn)低于電除塵器。如果電廠的場地受限，則更有利于布置布袋除塵器。當(dāng)然對于同樣的煙氣參數(shù)，各個除塵器廠家會有自己的設(shè)備選型參數(shù)與成本構(gòu)成，鋼材價(jià)格、濾袋費(fèi)用等也會在相當(dāng)程度上影響設(shè)備價(jià)格及運(yùn)行費(fèi)用，所以本文的數(shù)據(jù)是一個粗略的比較。
焦化廠主要的污染點(diǎn)有機(jī)側(cè)爐門、焦側(cè)爐門、爐頂這三項(xiàng)用地面除塵站處理備煤車間也就是破碎機(jī)那用普通的布袋脈沖器處理洗煤車間和備煤車間一樣篩焦樓由于水分大可以用水除，或者用塑燒板除塵。
焦化廠除塵器一般采用布的除塵方式，從裝煤車吸塵罩中抽吸的含塵氣體進(jìn)入除塵器后經(jīng)濾袋過濾，粉塵與氣體分離，落入灰斗，由于焦?fàn)t煙氣的特殊性，粉塵粘性較大，在灰斗中易形成架橋和粘壁，特別是對保溫系統(tǒng)處理不好的灰斗，堵灰的問題更是嚴(yán)重。
焦化廠除塵器采用國內(nèi)*的裝煤非燃燒法，并使收集的裝煤煙塵進(jìn)入焦側(cè)除塵干式除塵地面站的裝煤除塵技術(shù)。它實(shí)現(xiàn)對裝煤煙塵捕集，爐頂與地面站煙氣轉(zhuǎn)送，煙氣溫度調(diào)節(jié)控制，煙氣凈化一體化，利用推焦過程中收集在濾袋表面的焦粉來防止裝煤過程中煙塵含有焦油和水汽粘結(jié)濾袋，保障了設(shè)備*安全穩(wěn)定運(yùn)行。
焦化廠篩焦樓布袋除塵器技術(shù)特點(diǎn)
（一）除塵效率高，可達(dá)99.9%以上。出口排放確保20mg/Nm3以下。
（二）濾袋布置合理，濾袋間設(shè)有合理的空氣通道，濾袋過濾負(fù)荷均勻，濾袋壽命長，一般可達(dá)1-2年。
（三）中箱體下部的進(jìn)風(fēng)端設(shè)有截?fù)跹b置，既能截留大部分粗顆粒粉塵直接落入灰斗，又能改善氣流分布，同時(shí)可有效地防止粉塵直接沖刷濾袋，以延長其壽命。
（四）焦化廠篩焦樓布袋除塵器離線清灰方式：清灰效果好、除塵布袋清灰*、設(shè)備*運(yùn)行在低阻狀態(tài)可使系統(tǒng)*達(dá)到一定的除塵效果。
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