一、GFG-120高效沸騰干燥機(jī),食品攪拌式沸騰干燥機(jī)概述：
GFG型高效沸騰干燥機(jī)是為GMP制藥工程開(kāi)發(fā)的一種新型高效干燥設(shè)備。它能與搖擺式顆粒機(jī)或GHL高效濕法制粒機(jī)配套使用，它的流化范圍比傳統(tǒng)的臥式XF型沸騰干燥機(jī)更寬。
設(shè)備由空氣過(guò)濾器、加熱器、主機(jī)、料車、清灰室、連接風(fēng)管、風(fēng)機(jī)、消音器等組成。
廣泛用于醫(yī)藥、化工、食品、飼料等領(lǐng)域，適用于濕顆粒、結(jié)晶狀及粉狀物料的干燥。
空氣過(guò)濾器由初、中效過(guò)濾器組成。主機(jī)采用*的球形攪拌機(jī)構(gòu)，其傳動(dòng)平衡，不積料。清灰采用雙氣缸抖袋方式，清灰更加*。消音器能有效降低風(fēng)機(jī)噪聲，改善工作環(huán)境。
二、GFG-120高效沸騰干燥機(jī),食品攪拌式沸騰干燥機(jī)主要特點(diǎn)：
1、流化床為圓形結(jié)構(gòu)，避免了死角；
2、設(shè)備處理范圍廣，能夠適應(yīng)不同的物料，干燥*；
3、比傳統(tǒng)臥式XF型沸騰干燥機(jī)有更寬的流化范圍；
4、能處理一些過(guò)濕、發(fā)粘或粒度范圍分布較廣的顆粒；
5、床內(nèi)設(shè)置攪拌裝置，避免了潮濕物料的團(tuán)聚和干燥過(guò)程中形成的溝流；
6、采用新型的托網(wǎng)裝置，能有效降低風(fēng)阻且不漏料；
7、采用新型的布袋濾料，能消除運(yùn)行中的靜電產(chǎn)生，使清灰更加*；
8、采用氣缸頂升式密封，密封可靠，操作簡(jiǎn)單；
9、在主機(jī)底部設(shè)有排污裝置，能快速排盡清洗機(jī)器時(shí)的積水；
10、整臺(tái)設(shè)備易操作、易拆卸、易清洗；
11、整機(jī)密封性好，負(fù)壓操作；
12、設(shè)備可以通過(guò)自身的引風(fēng)機(jī)自動(dòng)負(fù)壓上料，減少了人工操作，減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度從而減少成本。（可選）
13、PLC編程控制，人機(jī)界面中文屏幕顯示操作，可輸入配方參數(shù)，程序自動(dòng)運(yùn)行，操作方便，穩(wěn)定，具備嚴(yán)格的互鎖功能，不致產(chǎn)生誤操作。
三、,食品攪拌式沸騰干燥機(jī)適用物料：
制藥工業(yè)中的造粒：片劑顆粒、沖劑顆粒、膠囊劑顆粒；
食品工業(yè)中的造粒：可可、咖啡、奶粉、顆粒果汁、調(diào)味品等；
其它行業(yè)的造粒：農(nóng)業(yè)藥品、飼料、化肥、顏料、染料化工等；
粉狀、顆粒狀濕物料干燥；
包衣、顆粒、丸劑保護(hù)層、備色、緩釋、腸溶包衣等。
四、,食品攪拌式沸騰干燥機(jī)應(yīng)用實(shí)例：
◆無(wú)機(jī)物：高氯酸鈉、過(guò)硫酸鹽、過(guò)硼酸鈉、堿式碳酸鎳。
◆有機(jī)物：氨基胍碳酸氫鹽、1一氯蒽醌、酒石酸、酒石酸鈉、酒石酸鉀、鄰氯苯甲酸、噻二唑。
◆醫(yī)藥：*、*、*、L一*、四環(huán)素、周效磺胺。
◆食品和飼料添加劑：安賽蜜、飼用*、山梨酸鉀、甜菜堿。
◆染料：紅色基、陽(yáng)離子金黃x—G L、陽(yáng)離子紅x—G RL、陽(yáng)離子藍(lán)x—G RRL。
◆農(nóng)業(yè)藥品：毒死蜱、草甘膦、三乙膦酸鋁、戊唑醇、乙酰甲胺磷。
◆化學(xué)助劑：二茂鐵、干酪素。
◆適用于一般粒徑在50一600微米的粉狀、顆粒狀、片狀、柱狀、濾餅狀物料
五、,食品攪拌式沸騰干燥機(jī)技術(shù)參數(shù)：
項(xiàng) 目 | 單位 | 型 號(hào) |
60 | 100 | 120 | 150 | 200 | 300 | 500 |
生產(chǎn)能力 | kg/批 | 30-60 | 60-100 | 80-120 | 100-150 | 120-200 | 200-300 | 300-500 |
原料容器 | 直徑 | mm | 1000 | 1000 | 1200 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 |
容積 | L | 220 | 330 | 420 | 500 | 670 | 1000 | 1500 |
風(fēng) 機(jī) | 風(fēng)量 | m3/h | 3500 | 4980 | 5500 | 6760 | 6612 | 9500 | 11056 |
風(fēng)壓 | mmH2O | 4540 | 4910 | 5580 | 5980 | 6780 | 7540 | 9616 |
功率 | kw | 7.5 | 11 | 11 | 15 | 22 | 30 | 45 |
攪拌功率 | kw | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.75 | 0.75 | 1.1 |
攪拌轉(zhuǎn)速 | r.p.m | 11 |
蒸汽耗量 | kg/h | 141 | 170 | 211 | 240 | 282 | 366 | 465 |
操作時(shí)間 | min | 20-30 |
主機(jī)高度 | 方形 | mm | 2750 | 2850 | 2850 | 2900 | 3100 | 3300 | 3650 |
| 圓形 | mm | 2700 | 2900 | 2900 | 2900 | 3100 | 3600 | 3850 |
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