楊飛
皮革切割設備旋渦氣泵特點:
1.產品的研究和設計采用德國技術,利用ADC12鋁一次壓鑄成型,高數控機床加工;
2.電機絕緣等級為TEFC IP54標準,絕緣等級F級,機體耐溫可高達180度;
3.電機達到歐洲EFF2標準,特別省電和耐用;
4.軸承前置新型設計,使得我們的產品在運行過程中,非常動態穩定;
5.葉輪直接與電機軸相連,在旋轉中無需其他配件,在運行中沒有摩擦,更無需內部潤滑,因此輸出的空氣*無油,純凈環保;
6.高性能密封圈有效阻止外界異物進入機體,有效的提高產品使用壽命;
7.經測試風機可以長時間平穩,安靜的運行,公司提供多款功率和尺寸可供選擇;
8.產品在出廠前均經過嚴格的測試和校驗,確??蛻羰褂玫母咝浴?/span>
皮革切割設備旋渦氣泵使用注意事項:
1.風機在次使用之前必須詳細檢查產品銘牌表示的電壓和頻率是否符合當地的要求,嚴格按照電機額定電壓運行.
2.風機運行前,必須先檢查風機頁與機殼之間有無碰撞摩擦,電機是否有接地,絕緣是否良好.
3.風機運行前,必須先檢查頁輪旋轉方向是否正確,無誤方可運轉,在試運轉中有異常聲響和振動現象,應立即停機,切斷電源進行排除,正常后才可使用.
4.風機進風口垂直向下或向上進氣時,電動機應更換壓力軸承方可使用.
5.風機輸送介子的溫度不應超過80度
6.風機不應在水易噴灑和直接淋雨之處使用.
7.風機不能在化學氣體易腐蝕,易燃,易爆環境中使用.
8.緊固風機的地基或支撐一定要牢固.
9.風機管網連接要穩固,且不許將管道重量加在風機各部件上.
10.管道中安裝有調節門時,關機前要關掉風機進風調節門,出風調節門稍開,風機運轉正常后逐漸打開調節門.
收集物料高壓風機安裝注意事項:
環形風機可隨時安裝于使用場所供壓縮空氣或用于抽空。且能任意安裝水平或垂直的方向
1、必需使用平墊圈和彈簧墊圈來加緊螺絲;
2、能使用橡膠緩沖膠來承受高壓風機的重量,特別是大功率的高壓風機,*;
3、對于某些對噪音有要求的場合,可以加裝消聲器來降低噪音(一般情況下,大約在5dB左右),消聲器安裝在進風管道或出風管道的末端;
4、對于某些對噪音要求很高的場合,可以根據機器本身的條件,加上一層降噪裝置,即可滿足現場的噪音要求,具體可咨詢高壓風機的廠家或專業的噪音治理公司;
5、在使用降噪裝置時,注意風機與箱體的距離,注意風機的通風與散熱,注意使用橡膠緩沖膠來承受高壓風機的重量,具體需要咨詢高壓風機的廠家;
6、高壓風機的進出風口管道連接,應使用軟管連接,以隔離震動
7、應用拉馬拉出,同時不要遺漏調節墊片,以免影響出廠時已調節器好的間隙.
8、嚴禁固體、液體及有腐蝕氣體進入泵體。
9、進出氣兩端的過濾網和應根據情況適時清洗、以免堵塞影響使用。
10、進出氣口外聯接必須采用軟管聯接(如橡膠管、塑料彈簧管)
11. 安裝地點:須安裝于室內不受風雨侵擾之處
12. 環境溫度:40℃一下
13. 相對濕度:80%一下
14. 空氣品質:空氣中若含有酸,堿等腐蝕性或易燃性氣體,不應該以高壓鼓風機輸送,以避免發生危險
15. 塵埃防護:有大量塵埃,粉立體或纖維等場所應避免使用,如必需在此類場合使用時,請加裝過濾器,并定期清理附在濾網及高壓鼓風機內部之塵埃
16. 通風散熱:請選擇在通風良好之場所使用,不可在密閉室或密閉箱中使用
17. 置放空間:為列行維護或修理方便,請避免安裝過于狹小之地點
18. 避免振動:請安裝在無振動場所;如場所振動無可避免,須加裝防振措施,以避免高壓鼓風機受到外界之振動而損壞。
應用案例與應用行業:
1、 印制電路板設備:印刷電路板(PCB)、液晶顯示器(LCD)、電腦顯示器(TFT)等產品清洗、切水、烘干。
2、 食品、飲料灌裝設備:飲料瓶、罐及各種包裝食品打碼或貼標前切水、干燥;易拉罐的氣力輸送。
3、 清洗設備:特別適用于電子行業PCB板清洗干燥機、玻璃清洗機、超聲波清洗機、隧道式汽車清洗機、商用洗碗機;
4、 涂裝設備:涂層厚度控制、去除水份、烘干、大面積高溫干燥;金屬表面處理:電鍍后切水干燥/ 去油, 有效控制鍍層厚度并保證厚度均勻;
5、 輪胎及橡膠設備:硫化機,去除水份/油份、干燥、靜電抑制;
6、 電線電纜設備:去除水份/油份、干燥、靜電抑制;如空調精密銅管的除水等。
7、 魚業養殖:用于水面曝氣、增氧,增氧格及增氧系統。
8、 紡織設備:涂布厚度控制并保證厚度均勻、去除水份/干燥,抽紗機;高速織襪機。
9、 印刷設備:UV上光機、印刷后油墨1-5秒內的瞬間干燥;絲網印刷機械。
10、 汽車工業:引擎零件去除油份/水份、車體涂裝研磨后去除粉塵/水份、汽車清洗和去除水份/干燥;
11、 空氣處理設備:用于大氣環境的氣體檢測設備:有毒、有害氣體的收集凈化,循環利用。
12、 塑料輔機及中央供料系統:在流延機使用中,冷卻輥上風刀使薄膜與冷卻輥表面形成一層薄薄的空氣層,使薄膜均勻冷卻,從而保持高速生產,保證流延膜均勻;同時用于注塑機的真空上料,干燥、除濕以及中央供料系統。