電纜的防火阻燃涂料fp-c國標電纜膨脹型生產廠家

隨著對鋼結構防腐要求的提高以及環境保護限制,鋼結構防腐涂料防腐涂料更進一步地朝著低溶劑、高固體 成份的方向發展，致使涂料變得高粘度、厚漿型而越來越難于噴涂。傳統的施工方法是手工刷涂和空氣噴涂，手工刷涂不僅效率低下，而且不可避免的會留下刷痕，其漆面效果難于令人滿意；空氣噴涂因不能霧化高粘度的防腐涂料，勢必會大量加稀釋劑，造成成本上升及環境污染，且過度稀釋導致油漆成膜能力下降，影響油漆涂層壽命。如果采用高壓無氣噴涂施工工藝，這一問題便迎刃而解了。


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高壓無氣噴涂，它的工作原理是通過高壓無氣噴涂設備，將涂料增壓至幾百kg/cm2，通過噴咀將涂料霧化成細小的微粒，直接噴射到被涂物表面的一種噴涂方式。與刷涂噴涂相比，高壓無氣噴涂有以下特點：

1．比較好的表面質量

高壓無氣噴涂機將涂料用高壓噴射霧化成細小的微粒，使其均勻地分布于工件表面，形成光滑、致密的涂層，這是刷涂等原始方法所的。

2．滿意的施工效率

噴涂效率在300m2/h以上，大大節省人力和工時。

3．提高附著力，延長涂層壽命
　　鋼結構一級防火涂料用于各種高層建筑、全鋼結構大樓、石油化工、電力、冶金、電纜橋架等戶內 外工程，一級防火涂料執行標準GB14907-2012，耐火極限3小時，被保護的鋼結構由于有了隔熱涂層，在 遇火后有燃燒、防止火焰蔓延的功能，較顯著地鋼結構耐火性能加熱 后的鋼材不僅傳導熱量，引燃旁邊的，還有如果是鋼結構的建筑，就會失去承載力，很不安全，有可能 會發生倒塌危險JGJ133-21《金屬與石材幕墻工程技術規范》、YS/T431《鋁及鋁合金彩色涂層板》等標準對鋁單板的使用厚度有明文規定不得低于2.5mm，實際工程中用到的鋁單板厚度(來源：保溫網)也不低于1.5mm（1.5mm的鋁單板很容易變形），而鋁板保溫裝飾復合板面板厚度一般為.8mm或1mm。保溫裝飾復合板自身的特點加劇了熱脹冷縮對面板形變的影響，需要自身有一定的強度和熱阻值來抵御形變。鋁板導熱性很好，會加劇鋁板與保溫層之間結構膠的老化，縮短保溫(來源：保溫網)裝飾復合板使用年限。基層墻面的平整度達不到要求，能影響到整個系統的終效果。抹面層和飾面層的尺寸偏差，很大程度上都是由基層的平整度決定的，因此外保溫系統的基層處理的尺寸偏差必須符合規定。墻面過于干燥在粘貼保溫板時沒有對基層進行撣水處理、雨后墻面含水量過大還沒有等到墻體干燥就進行保溫板的粘貼，因墻體含水量過大而引起膠漿流掛導致保溫板空鼓、虛貼。膠漿的配置稠度過低或粘結膠漿的粘度指標控制不準確，使得膠漿的初始粘度過低，膠漿貼附到墻面時產生流掛而導致板面空鼓、虛貼。當進行保溫層的施工時，不是雙手均勻的擠揉壓EPS板面，而是用力猛壓板的一端造成另一端翹起，引起另一側的板面空鼓、虛貼。在粘貼EPS板施工操作時敲、拍、震動板面引起粘結膠漿產生空鼓、虛貼。還有保護層、面層、抹灰層的空鼓開裂，也常常是由于施工操作失控造成的。在施工中，沒有準確的按技術規程要求操作，對每塊EPS板的粘貼膠漿涂抹高低不平、分布不均，會導致虛貼和空鼓。苯板塊之間的高差，必須做打磨處理。般要求如果實際工程中的基材在材料類型、強度、孔洞形狀和位置、肋的數量和厚度等方面與使用的基材不同或者無法明確判定時，必須通過在實際使用材料上進行現場拉拔試驗來確定錨栓的抗拉承載力。塑料錨栓的抗拉承載力應通過在建筑工程上進行的至少15次拉拔試驗來確定，試驗時拉力荷載同軸地作用在塑料錨栓上。在同樣條件下，這些試驗也可在試驗室中進行。應由具有相應資質的或現場工程施工負責人監督下的試驗機構負責試驗的實施和評估，以及試驗報告的出具和承載力的確定。