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全風(fēng)環(huán)保科技股份有限公司
主營產(chǎn)品： 濾筒式集塵設(shè)備,鋰電池粉塵除塵器 |
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公司信息
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- 201615
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工業(yè)吸塵集塵器
| 參考價(jià) | ￥1500-￥6800 |
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
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型號
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品牌
其他品牌 -
廠商性質(zhì)
生產(chǎn)商 -
所在地
南京市
規(guī)格
| MCJC-1500 1.5kw | 6800元 | 518 件 可售 |
| 因型號功率和配置不同 具體請電話咨詢 | 1500元 | 518 件 可售 |
更新時(shí)間：2023-10-26 13:07:43瀏覽次數(shù)：1057
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工業(yè)吸塵集塵器
工業(yè)吸塵器-吸塵風(fēng)機(jī)，在拋光、切割、打磨、粉碎、焚燒（燃燒）、等工業(yè)生產(chǎn)過程中，產(chǎn)生碎屑、煙霧、粉塵等微細(xì)顆粒物，吸塵器可用于紡織行業(yè)、化工行業(yè)、實(shí)驗(yàn)室、各種機(jī)臺、精密機(jī)械、流水生產(chǎn)線等工作中產(chǎn)生較多揚(yáng)塵場合的清潔除塵工作，通過除塵設(shè)備把這些微細(xì)顆粒物從氣體中分離出來的過程為工業(yè)除塵的過程。
除塵設(shè)備包括：吸塵罩、除塵管道、除塵器、風(fēng)機(jī)等部分組成。性能穩(wěn)定，可長時(shí)間連續(xù)運(yùn)作等顯著特點(diǎn)，
吸塵罩：吸塵罩的形狀與大小根據(jù)產(chǎn)塵點(diǎn)的大小和所需要的風(fēng)速來決定，除塵器內(nèi)置高效節(jié)能風(fēng)機(jī)，配以特的渦輪，吸風(fēng)量大、吸力強(qiáng)勁，通常，吸塵罩需要盡量的靠近產(chǎn)塵點(diǎn)，吸塵罩的斷面風(fēng)速要足以克服顆粒物的重力和周圍環(huán)境的風(fēng)速，脈沖工業(yè)集塵器針對細(xì)微顆粒 細(xì)微粉塵及煙霧的吸附，另外，吸塵罩的設(shè)計(jì)需要尊隨兩個(gè)原則；
工業(yè)集塵機(jī)是一種單機(jī)式濾筒除塵器，通過吸塵管吸入箱體，進(jìn)入濾筒過濾，粉塵顆粒被濾筒阻留在表面，凈化過氣體由出風(fēng)口排出，為立柜式箱形機(jī)體結(jié)構(gòu)形式，采用脈沖噴吹濾筒過濾，主要用于粉末冶金、機(jī)械、建材、陶瓷、塑料、化工、醫(yī)藥、煙草等行業(yè)產(chǎn)生粉塵、碎料的就地收集，工業(yè)吸塵器對吸取物幾乎無要求，各類材質(zhì)、各種形狀的廢棄介質(zhì)物都可以吸取，特別適合拋光、打磨、清砂及各種機(jī)械加工過程中產(chǎn)生粉塵的過濾。造紙行業(yè)：在紙品生產(chǎn)、切割過程中，清理各碎紙屑及灰塵，
現(xiàn)今工業(yè)吸塵器在很多領(lǐng)域中都有應(yīng)用，隨著現(xiàn)代社會人類對生活環(huán)境要求的不斷提高，工業(yè)吸塵器的發(fā)展將會越來越快。糧食物品：用于大量度的糧食搬運(yùn)、輸送、倒倉、清理，工業(yè)吸塵器的優(yōu)點(diǎn)主要是能耗低、噪音少、運(yùn)作穩(wěn)定、過濾效率高、處理風(fēng)量大、外形得體、移動便捷、吸力大、使用年限長、維護(hù)容易、過濾精度好、濾筒清灰效果高、占用空間小、拆卸灰斗方便快捷。濾袋組合方便使用成本省，多用于干性大濃度粉塵的收集，正是工業(yè)吸塵器的這些顯著優(yōu)點(diǎn)決定著工業(yè)吸塵器的運(yùn)用領(lǐng)域是非常廣泛的。的壓縮空氣自動定時(shí)脈沖清灰，保證除塵器持續(xù)低阻力運(yùn)行，
工作原理
工業(yè)集塵機(jī)在離心風(fēng)機(jī)的負(fù)壓作用下，含塵空氣通過管道由進(jìn)氣口進(jìn)入沉降室，氣流速度迅速下降，大顆粒、重顆粒的粉塵沉淀到集灰斗，可定期對設(shè)備（表面及死角）進(jìn)行清理，延長生產(chǎn)設(shè)備的使用壽命，細(xì)小粉塵隨氣流經(jīng)過濾元件時(shí)被阻留在濾筒外表面，清潔空氣流入潔凈室，經(jīng)過消聲后從出風(fēng)口排出。適用于:焊煙、各類粉塵、打磨、異味凈化處理等，當(dāng)濾筒外積灰嚴(yán)重時(shí)，脈沖控制儀控制電磁脈沖閥開啟，在不停機(jī)狀態(tài)下對濾筒瞬時(shí)噴吹清灰，完成對濾筒的自動清灰。用于生產(chǎn)車間的除塵和凈化，
一、口直徑為50-300mm，吸力強(qiáng)勁，耐力十足。工業(yè)粉塵除塵器可靈活移動于廠房的任意位置，不受發(fā)塵點(diǎn)不固定的約束，
二、嚴(yán)格按照工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制造，用于工業(yè)生產(chǎn)過程中收集廢棄物、過濾和凈化空氣、進(jìn)行環(huán)境中粉塵及顆粒的清掃，設(shè)計(jì)精良。
三、主機(jī)動力部分一般都采用380v動力電作為動力源，功率從0.75千瓦至22千瓦不等。
四、粉塵等微細(xì)顆粒物，通過除塵設(shè)備把這些微細(xì)顆粒物從氣體平分離出來的過程為工業(yè)除塵的過程，可以配備二級過濾系統(tǒng)。
五、塵桶配備旋風(fēng)分離器、能有效處理鋼鐵、非鐵金屬、礦業(yè)、各種爐用除塵（化鐵爐、溶解爐、焚化爐），折頁式超大面積應(yīng)用過濾器及安全過濾器，過濾振蕩器（脈沖）。
六、主機(jī)加裝消聲器裝置, 工業(yè)除塵器采用的濾筒電子脈沖反吹式，除塵效率高，沒有噪音污染。
七、集塵桶配備容量觀察孔，濾袋組合方便使用成本省，多用于干性大濃度粉塵的收集，集塵桶加裝移動滑輪，傾倒灰塵更加輕便。
八、采用380V三相電源工作的，通過對過濾介質(zhì)，如濾芯、濾袋等的調(diào)整，可以吸收達(dá)0.1微米精度的固體顆粒物，可適用于精細(xì)化工、精密機(jī)械等行業(yè)，使用時(shí)間長，可以連續(xù)工作長達(dá)36小時(shí)以上。
九、過濾器箱與集塵箱均采用不銹鋼制作，工業(yè)吸塵器對吸取物幾乎無要求，各類材質(zhì)、各種形狀的廢棄介質(zhì)物都可以吸取，適合對大量工業(yè)粉塵、固體顆粒、液體、固液態(tài)混合物的吸取 。
處理效果：
1.對設(shè)備、儀表等選型本著可靠、經(jīng)濟(jì)、適用的原則，可針對不同使用情況可量身定做除塵方案及除塵設(shè)備；
2.除塵效果在有效的除塵方案設(shè)計(jì)下可高達(dá)99.9%，在紡織機(jī)械工作中，吸走各種纖維和碎布等，節(jié)約成本；
3.提高企業(yè)形象及清潔車間環(huán)境嗎集塵器的功率從0.75千瓦至22千瓦不等，配備二級過濾系統(tǒng)，，有利于員工工作的穩(wěn)定性；
4.粉塵可集中處理，無二次污染，無擴(kuò)散，能合理的配套于切削、打磨、鉆孔，印染，制藥，陶瓷制作等行業(yè)的設(shè)備的清潔工作，可回收再利用粉塵，節(jié)約公司成本；
5.降低員工職業(yè)病發(fā)病率，提高工作效率，保障操作人員安全；可定期對設(shè)備（表面及死角）進(jìn)行清理，延長生產(chǎn)設(shè)備的使用壽命，
6.可定期對設(shè)備（表面及死角）進(jìn)行清理，脈沖反吹清灰系統(tǒng)，濾芯可通過清理重復(fù)使用，噴吹法多角度噴吹,清灰更*，延長生產(chǎn)設(shè)備的使用壽命；
7.提高產(chǎn)品質(zhì)量，風(fēng)機(jī)全套控制保護(hù)系統(tǒng);72小時(shí)連續(xù)工作，增加生產(chǎn)性能，降低次品率；
8.一機(jī)多用，可在不同工序中使用吸塵器，玻璃纖維制造業(yè)：吸收玻璃纖維產(chǎn)品制造中的硬化表面打磨產(chǎn)生的粉塵和殘?jiān)芴峁┨囟ǖ慕鉀Q方案。
脈沖反吹清灰系統(tǒng)，可自動吹落吸附粉塵，MCJC系列產(chǎn)品以外形美觀、大風(fēng)量、脈沖反吹清灰為特點(diǎn)，磨床機(jī)床吸塵器對中等比重的粉塵，以及比重較輕的非纖維性粉塵均有良好的除塵效果，采用一體化柜式結(jié)構(gòu)，外形美觀，專為粉體行業(yè)、化工行業(yè)、金屬加工行業(yè)、木工家具行業(yè)等漂浮粉塵而設(shè)計(jì)，性價(jià)比高。吸塵器可用于紡織行業(yè)、化工行業(yè)、實(shí)驗(yàn)室、各種機(jī)臺、精密機(jī)械、流水生產(chǎn)線等工作中產(chǎn)生較多揚(yáng)塵場合的清潔除塵工作，配置中國臺灣透浦式引風(fēng)機(jī)，日本東麗聚酯纖維濾筒，保證高級別的過濾精度和效率。脈沖反吹集塵器電機(jī)采用立工業(yè)級透浦式風(fēng)機(jī)，符合CE.CCC等認(rèn)證，
工業(yè)吸塵集塵器
自動脈沖清灰系統(tǒng)，定時(shí)清理附著于過濾器避免粉塵，降低過濾器風(fēng)阻，提高除塵效率，本產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于煙草，醫(yī)藥，食品加工，建材、冶金、化工、電力、機(jī)械制造、鑄造等行業(yè)的除塵、物料回收及空氣過濾之用。廣泛適用各種粉塵之收集，如化學(xué)工業(yè)、食品工業(yè)、制藥工業(yè)、電子工業(yè)、輕工行業(yè)的各種生產(chǎn)設(shè)備除塵用，適用于:焊煙、各類粉塵、打磨、異味凈化處理等。降低員工職業(yè)病發(fā)病率，提高工作效率，保障操作人員安全，
