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更新時(shí)間：2022-05-28 11:15:06瀏覽次數(shù)：148次
聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來(lái)自 環(huán)保在線硅除塵骨架的制作和噴塑除塵骨架的制作流程一樣，只是在烘干過(guò)程中比噴塑除塵骨架的溫度和時(shí)間要高，在除塵器骨架表面噴涂的粉末為硅粉
硅除塵骨架的制作和噴塑除塵骨架的制作流程一樣，只是在烘干過(guò)程中比噴塑除塵骨架的溫度和時(shí)間要高，在除塵器骨架表面噴涂的粉末為硅粉。硅粉在自然環(huán)境下的使用壽命可達(dá)幾十年，經(jīng)硅處理的除塵骨架具有優(yōu)良的耐熱性和耐低溫外，還具有優(yōu)異的性，可延長(zhǎng)除塵骨架的使用壽命，帶來(lái)硅*的優(yōu)異性能。
硅除塵骨架是電廠脫硫除塵骨架，產(chǎn)品采用足夠強(qiáng)度的碳鋼或不銹鋼絲，采用設(shè)備一次焊接成型，硅除塵骨架焊接后處理是經(jīng)過(guò)表面鍍鋅防止生銹，在高溫、高腐蝕環(huán)境中應(yīng)用較廣泛。
硅除塵骨架是采用碳鋼經(jīng)多頭高頻自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)一次焊接成型，并進(jìn)行硅后處理的除塵骨架。
硅除塵骨架采用硅技術(shù)處理，可以替代不銹鋼骨架，可降低設(shè)備的維護(hù)成本，并且制造的每一只框架都能符合輕巧、光滑、挺直的要求。
硅除塵器骨架使用溫度可在280℃左右的工礦環(huán)境使用，瞬間使用溫度可達(dá)300℃。在一些特定環(huán)境可代替不銹鋼除塵骨架，降低企業(yè)的制造成本。硅除塵骨架的制作和噴塑除塵骨架的制作流程一樣，只是在烘干過(guò)程中比噴塑除塵骨架的溫度和時(shí)間要高，在除塵器骨架表面噴涂的粉末為硅粉。
硅除塵骨架的生產(chǎn)過(guò)程：
1、將已加工好的袋籠浸入除油槽15分鐘，目的是除去袋籠表面的油污。
2、從除油槽中取出袋籠放入清洗槽進(jìn)行浸泡清洗，目的是除去袋籠上的除油劑。
3、從清洗槽取出袋籠放入除銹槽進(jìn)行除銹處理，目的是除去袋籠上的金屬氧化層，增強(qiáng)吸附力。
4、從除銹槽取出籠骨放入磷化槽進(jìn)行磷化處理，目的是增強(qiáng)袋籠表面的粘合力。
5、將處理好的袋籠放入烤箱，溫度設(shè)為$2100℃，進(jìn)行20-30分鐘的烘干，目的除去袋籠上的水份，保持袋籠本體的干燥。
6、取出袋籠，將調(diào)制好的硅均勻的噴涂在袋籠表面。涂層厚度在60μm～100μm。
7、將噴涂好的袋籠放入烤箱，溫度設(shè)為$2220℃，進(jìn)行120分鐘的烘烤。之后保持$2200℃，進(jìn)行30分鐘的熱定型。將袋籠自然冷卻，即完成了袋籠硅噴涂工藝。
8、硅粘合力較強(qiáng)的厚度在60-70μm之間。
硅除塵骨架制作即在焊接固定好位置后，用合適的焊接順序組裝完畢，在對(duì)加工成型好的除塵骨架進(jìn)行表面噴涂處理，已達(dá)到耐溫防銹的目的。而大型鋼結(jié)構(gòu)組裝與焊接需要先將小件組焊接完畢，然后再進(jìn)行組裝和焊接及后處理。在除塵器骨架的應(yīng)用中以硅除塵骨架處理使用居多，下面就除塵器骨架進(jìn)行硅處理的步驟為大家做一下簡(jiǎn)單介紹：
1、將已加工好的骨架浸入除油槽15分鐘，目的是去除骨架表面的油污。
2、從除油槽中取出骨架放入清洗槽進(jìn)行浸泡清洗，目的是除去骨架上的除油劑。
3、從清洗槽取出骨架放入除銹槽進(jìn)行除銹處理，目的是除去骨架上的金屬氧化層，增強(qiáng)吸附力。
4、從除銹槽取出骨架放入磷化槽進(jìn)行磷化處理，目的是增強(qiáng)骨架表面的粘合力。
5、將處理好的骨架放入烤箱，溫度設(shè)為100℃，進(jìn)行20~30分鐘的烘干，目的是除去骨架上的水份，保持骨架本體的干燥。
6、取出骨架，將調(diào)制好的硅均勻的噴涂在袋籠表面。涂層厚度在60μm~100μm。
7、將噴涂好的骨架放入烤箱，溫度設(shè)為220℃，進(jìn)行120分鐘的烘烤，之后保持200℃進(jìn)行30分鐘的熱定型。
8、將除塵器骨架自然冷卻，即完成了除塵器骨架硅噴涂工藝。
技術(shù)參數(shù)：
| 序號(hào) | 檢測(cè)項(xiàng)目 | 計(jì)量單位 | 標(biāo)準(zhǔn)值（技術(shù)要求） |
| 1 | 光澤（GB/T9754,60°） | ------- | <10% |
| 2 | 沖擊(ASTM D2749-93) | ------- | $240in/lbs(Direct Impact) |
| 3 | 附著力（ASTM D3359-97） | 級(jí) | 3-4B |
| 4 | 彎曲試驗(yàn)（ASTM D522-93a） | ------- | 5/$216in.dia.，無(wú)裂痕 |
| 5 | 硬度試驗(yàn)（ASTM D3363-92a） | ------- | >H |
| 6 | 耐酸性（GB/T9274-1998，甲法） | ------ | 144h涂膜無(wú)異常 |
| 7 | 耐水性（GB/T1733-1993，甲法） | 500小時(shí)涂膜無(wú)異常 | |
| 8 | 耐堿性（GB/T9274-1998，甲法）,24h | ------- | 24h涂膜無(wú)異常 |
| 9 | 耐溫性（200℃）， | ------- | 240h涂膜無(wú)變化 |
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