結(jié)構(gòu)加固中,新一代加固工藝的出現(xiàn)為人們帶來了*的便利,碳纖維布加固便是其中工藝之一。碳纖維布不僅力學(xué)性能優(yōu)異,能為結(jié)構(gòu)提供高強(qiáng)度的加固,同時(shí)施工體驗(yàn)較好,施工周期快。而在碳纖維布加固中,卸載增加了施工的復(fù)雜程度,能否不進(jìn)行卸載,直接進(jìn)行加固呢?
從原理上看,碳纖維布加固,是通過與混凝土結(jié)構(gòu)共同受力工作來發(fā)揮作用的。舉碳纖維布加固受彎構(gòu)件為例,梁在承受荷載的過程中,會(huì)產(chǎn)生彎曲,導(dǎo)致梁跨中混凝土處于上部受壓、下部受拉的狀態(tài)。而碳纖維布在梁未產(chǎn)生彎曲時(shí),是無法變形提供強(qiáng)度的,因此,碳纖維布相對(duì)于混凝土,受力會(huì)顯得較為滯后。
碳纖維布受力滯后的現(xiàn)象,即為二次受力。而之所以碳布加固需要卸載,正是為了避免二次受力所帶來的影響。對(duì)于已經(jīng)出現(xiàn)承載力不足的梁,若不進(jìn)行卸載,只能在梁受到更高的荷載后碳纖維布才能發(fā)揮作用。這就會(huì)造成梁受力遠(yuǎn)高于碳纖維布,凱里梁變形過大,先于碳纖維布開裂,導(dǎo)致加固失效。
綜上所述,在采用碳纖維布加固時(shí),應(yīng)盡可能將卸除構(gòu)件上的荷載,以凱里大化的發(fā)揮碳纖維布的加固效果。而當(dāng)卸載實(shí)在困難,例如橋梁、廠房等存在大跨徑梁的土木工程中,梁體自重較大而無法卸除,可以考慮采用卡本預(yù)應(yīng)力碳纖維板進(jìn)行加固。
碳纖維布加固技術(shù)在建筑加固業(yè)內(nèi)相當(dāng)熱門,由于其具備操作便捷、不需大型施工機(jī)具、施工占用場(chǎng)地少等實(shí)質(zhì)性優(yōu)勢(shì),從而為施工省時(shí)省力省錢。都說碳纖維布加固法好,那到底這種方法要怎么操作?其實(shí)碳纖維布加固法就是對(duì)建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面進(jìn)行粘貼碳纖維布材料,使兩者能夠同時(shí)進(jìn)行工作,從而提升建筑物的承載能力。有樓房樓板較薄的朋友曾經(jīng)問過我們,這種情況能否使用碳纖維布加固呢?今天就這個(gè)問題進(jìn)行解析。
現(xiàn)在,我們會(huì)發(fā)現(xiàn)以前留下來的老舊建筑都有樓板太薄的問題,這個(gè)問題可大可小,有時(shí)候會(huì)直接影響到建筑的穩(wěn)定性,一旦遇上地震那難逃坍塌的危險(xiǎn),所以一定盡早發(fā)現(xiàn)盡早加固補(bǔ)強(qiáng)為好。一般來說,樓板太薄*采用碳纖維布加固法,因?yàn)檫@種方法除了經(jīng)濟(jì)實(shí)惠外,更重要的是對(duì)建筑的破壞性小也方便施工。南京曼卡特的碳纖維布,使用進(jìn)口的碳纖維絲編織而成的,且其具有絲束順直、布面平整、高強(qiáng)度、高彈性模量、耐腐蝕、耐老化等優(yōu)勢(shì)。
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碳纖維加固包括碳纖維布加固和碳纖維板加固兩種。碳纖維材料用于混凝土結(jié)構(gòu)加固修補(bǔ)的研究始于80年代美、日等發(fā)達(dá)國(guó)家。我國(guó)的這項(xiàng)技術(shù)起步很晚,但隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)建設(shè)和交通事業(yè)的飛速發(fā)展,現(xiàn)有建筑中有相當(dāng)一部分由于當(dāng)時(shí)設(shè)計(jì)荷載標(biāo)準(zhǔn)低造成歷史遺留問題,一些建筑由于使用功能的改變,難以滿足當(dāng)前規(guī)范使用的需求,亟需進(jìn)行維修、加固。目前常用的加固方法有很多,如:加大截面法、外包鋼加固法、粘鋼加固法、碳纖維加固法等。碳纖維加固修補(bǔ)結(jié)構(gòu)技術(shù)是繼加大混凝土截面、粘鋼之后的又一種新型的結(jié)構(gòu)加固技術(shù)。
一:技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
早通過的規(guī)范是2003年《碳纖維片材加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》,其編號(hào)為CECS146:2003,
已經(jīng)被的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范2013《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》代替,其編號(hào)為GB 50367-2013.
碳纖維加固zui近的國(guó)標(biāo)是《結(jié)構(gòu)加固修復(fù)用碳纖維片材》GB/T 21490-2008,08年10月1日起執(zhí)行。
《工程結(jié)構(gòu)加固材料安全性鑒定技術(shù)規(guī)范》
二:材料特點(diǎn)
碳纖維與傳統(tǒng)的加大混凝土截面或粘鋼混凝土補(bǔ)強(qiáng)相比,具有節(jié)省空間,施工簡(jiǎn)便,不需要現(xiàn)場(chǎng)固定設(shè)施,施工質(zhì)量易保證,基本不增加結(jié)構(gòu)尺寸及自重,耐腐蝕、耐久性能好等特點(diǎn)。另外,采用該工法,可大大提高建筑物的使用壽命,降低加固成本。因此,碳素纖維作為劃時(shí)代的補(bǔ)強(qiáng)材料,而備受青睞和關(guān)注。
(1)抗拉強(qiáng)度高,是同等截面鋼材的7-10倍。
(2)重量輕,密度只有普通鋼材的1/4。
(3)耐久性好,可阻抗化學(xué)腐蝕和惡劣環(huán)境、氣候變化的破壞。
(4)施工方便快捷、省力節(jié)時(shí)、施工質(zhì)量易于保證。
(5)適用范圍廣,混凝土構(gòu)件、鋼結(jié)構(gòu)、木結(jié)構(gòu)均可進(jìn)行加固。可大幅度提高構(gòu)件的承載能力、抗震性能和耐久性能。
三:適用范圍
碳纖維加固法可用于混凝土結(jié)構(gòu)抗彎、抗剪加固,同時(shí)廣泛用于各類工業(yè)與民用建筑物、構(gòu)造物的防震、防裂、防腐的補(bǔ)強(qiáng)。
·混凝土結(jié)構(gòu)物、橋梁及建筑物的梁、柱、面板加固。
·隧道、港灣設(shè)施、煙囪、倉庫、廠房的加固。
·受鹽害的混凝土、橋梁以及河川構(gòu)造物的防護(hù)和加固。
四:機(jī)具設(shè)備
主要機(jī)具有砂輪切割機(jī)、角磨機(jī)、滾刷等,一般在2~4臺(tái)即可滿足工程要求。
五:勞動(dòng)組織
每100M?0?5面積碳纖維加固安排4名技術(shù)工人、6名普工。
六:質(zhì)量要求
1. 所有進(jìn)場(chǎng)材料,包括碳纖維材料和膠結(jié)材料,必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),并具有出廠產(chǎn)品合格證,符合工程加固補(bǔ)強(qiáng)設(shè)計(jì)要求。
2. 碳纖維材料在運(yùn)輸、儲(chǔ)存中不得受擠壓,以免碳纖維受損,也不得直接日曬和雨淋,膠結(jié)材料應(yīng)陰涼密閉儲(chǔ)存。
3. 各工序的施工質(zhì)量,由技術(shù)人員負(fù)責(zé)指導(dǎo)、監(jiān)督,每一道工序完成后提請(qǐng)技術(shù)員檢查、認(rèn)可后,才能進(jìn)行下道工序。
4. 涂底層涂料
涂料應(yīng)涂刷均勻、不得漏涂,嚴(yán)禁在不適合氣溫條件下施工,添加溶劑稀釋后的涂料應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)用完。
溫度低于7℃,相對(duì)濕度RH<85%,混凝土表面含水率在8%以下,無結(jié)露現(xiàn)象時(shí),必須使用改性環(huán)氧樹脂。
5. 構(gòu)件表面殘缺修補(bǔ)
構(gòu)造物表面小孔、內(nèi)角必須用環(huán)氧膩?zhàn)有扪a(bǔ)平整,膩?zhàn)油抗魏?,表面仍存在的不平糙紋,應(yīng)再用砂紙磨平。
6. 粘貼碳纖維
①貼碳纖維材料時(shí)須符合下述條件:
a、碳纖維材料應(yīng)按規(guī)定裁切。
b、氣溫、空氣濕度、構(gòu)件表面含水率等符合要求。
c、底層涂料及膩?zhàn)舆_(dá)到指觸干燥(樹脂表面達(dá)到固化硬結(jié))。
d、粘結(jié)樹脂的類型與施工時(shí)的氣溫適合,主劑和固化劑、固化促進(jìn)劑應(yīng)按規(guī)定的比例稱量準(zhǔn)確,裝入容器,用攪拌器攪拌均勻,一次調(diào)和量應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)用完。
②碳纖維粘貼的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。
a、下涂和上涂滲浸入碳纖維束良好。
b、碳纖維粘結(jié)嚴(yán)實(shí)。
c、對(duì)于直徑在10mm以上30mm以下的空鼓,每平方米少于10個(gè)可認(rèn)為合格;若每平方米在10個(gè)以上,則認(rèn)為不合格,需進(jìn)行補(bǔ)修。對(duì)于直徑在30mm以上的空鼓,只要出現(xiàn),即認(rèn)為不合格,需進(jìn)行補(bǔ)修。
d、順纖維方向搭接長(zhǎng)度不小于20cm,各層之間的搭接部位不得位于同一條直線上,層間必須錯(cuò)開至少50cm。
e、碳纖維材料規(guī)格,粘貼位置、長(zhǎng)度、寬度、纖維方向、層數(shù)符合規(guī)定。
七:碳纖維布技術(shù)參數(shù)[1]
產(chǎn)品型號(hào) | 強(qiáng)度級(jí)別 | 克重 (g/m2) | 理論厚度 (mm) | 抗拉強(qiáng)度 (MPa) | 彈性模量 (GPa) | 伸長(zhǎng)率 (%) |
CFS -Ⅰ-200 | 高強(qiáng)Ⅰ級(jí) | 200 | 0.111 | ≥3400 | ≥240 | ≥1.7 |
CFS-Ⅰ-300 | 高強(qiáng)Ⅰ級(jí) | 300 | 0.167 | ≥3400 | ≥240 | ≥1.7 |
CFS-Ⅱ-200 | 高強(qiáng)Ⅱ級(jí) | 200 | 0.111 | ≥3000 | ≥210 | ≥1.5 |
CFS-Ⅱ-300 | 高強(qiáng)Ⅱ級(jí) | 300 | 0.167 | ≥3000 | ≥210 | ≥1.5 |
碳纖維加固混凝土裂縫技術(shù)
對(duì)于寬度大于0.2mm的獨(dú)立貫通裂縫,采用壓力灌注結(jié)構(gòu)膠的方法進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng),同時(shí)沿受拉方向或垂直于裂縫方向粘貼碳纖維,在要補(bǔ)強(qiáng)的結(jié)構(gòu)上,形成一個(gè)新的復(fù)合體,使增強(qiáng)粘貼材料與原有鋼筋混凝土共同受力增大結(jié)構(gòu)的抗裂或抗剪能力,提高結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、剛度、抗裂性和延伸性?!〕S糜诟仔扪a(bǔ)的工字梁可以抵擋136~181kN的拉力,避免墻體彎曲,而10cm寬的碳纖維條可接受8至10倍這樣的壓力,其厚度只要3.2mm。
用碳纖維修補(bǔ)房屋裂縫有以下優(yōu)點(diǎn)
a、重量輕,厚度薄,基本不增加結(jié)構(gòu)自重及截面尺寸。
b、適用面廣,靈活性強(qiáng),可用于各種類型和形狀的結(jié)構(gòu)構(gòu)件加固。
c、施工方便快捷,不需要大型機(jī)具,沒有濕作業(yè),無需動(dòng)火,無需其他固定措施,不受原結(jié)構(gòu)形狀限制。
d、高耐久性,由于不會(huì)生銹,非常適合在高酸、堿、鹽及大氣腐蝕壞境中使用。
八:粘貼碳纖維布(板)加固法技術(shù)解讀 技術(shù)簡(jiǎn)介
碳纖維是一種性能優(yōu)良的混凝土結(jié)構(gòu)加固材料,它具有耐腐蝕、高強(qiáng)、彈性模量 與鋼相近和抗疲勞性能好等優(yōu)點(diǎn)。該技術(shù)是將高性能纖維材料應(yīng)用于土木工程, 利用樹脂類膠把碳纖維布粘貼于混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件表面,形成復(fù)合材料體 (CFRP),以達(dá)到對(duì)結(jié)構(gòu)構(gòu)件補(bǔ)強(qiáng)加固及改善受力性能的目的。 研究狀況: 針對(duì)該技術(shù)在實(shí)際橋梁加固應(yīng)用中尚存在的問題于 2002 年成立專門課題組對(duì)粘 貼碳纖維布加固橋梁的關(guān)鍵技術(shù)開展了相應(yīng)的研究工作,在橋梁加固設(shè)計(jì)理論、 施工工藝等方面取得了豐富的應(yīng)用、研究成果。 該領(lǐng)域取得的主要技術(shù)成果: 設(shè)計(jì)領(lǐng)域的主要技術(shù)成果: 1.建立了基于 《公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范》 (JTG D62-2004) 的粘貼碳纖維布加固受彎構(gòu)件正截面抗彎承載能力計(jì)算方法。 2.根據(jù)《公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范》(JTG D62-2004), 建立了基于碳纖維布有效應(yīng)變模型的粘貼碳纖維布加固受彎構(gòu)件斜截面抗剪承 載能力計(jì)算方法。 施工領(lǐng)域的主要技術(shù)成果: 1.課題組結(jié)合山東省養(yǎng)護(hù)計(jì)劃,先后完成了德州武城大橋(5 孔)、日照楊店子 橋(1 孔)、濱州城頭橋、棗莊臺(tái)兒莊橋、京滬高速公路下水泉立交橋的試驗(yàn)性 加固設(shè)計(jì)、施工工作。 2.初步形成了具有特色的粘貼加固設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理工作管理程序,為該技術(shù)在 橋梁加固領(lǐng)域的健康發(fā)展積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)。 室內(nèi)試驗(yàn)的主要技術(shù)成果: 1.碳纖維布加固鋼筋混凝土梁受彎破壞性試驗(yàn) (12 根鋼筋混凝土試驗(yàn)梁梁長(zhǎng) 2.7 米、截面尺寸為 375px×625px) 2.碳纖維布加固鋼筋混凝土梁的受剪破壞性試驗(yàn)成果 (19 根鋼筋混凝土試驗(yàn)梁,梁長(zhǎng) 3.1m,截面高度 375px×875px) 不同破壞模式對(duì)應(yīng)的抗剪加固梁典型破壞形態(tài): 施工技術(shù)要求: 被加固構(gòu)件的基面要求混凝土強(qiáng)度不低于 C15,且保護(hù)層應(yīng)平整、完好; 碳纖維布宜采用薄布多層的粘貼方法, 使其與粘接材料充分浸潤(rùn), 確保粘接效果; 碳纖維布若確需搭接時(shí), 其搭接部位應(yīng)避開構(gòu)件應(yīng)力zui大區(qū)段,且搭接長(zhǎng)度不應(yīng) 小于 100mm, 多層搭接的各層接口位置不應(yīng)在同一斷面,每層接口位置的凈距 宜大于 200mm; 施工時(shí)應(yīng)注意氣溫不以低于 5℃、無雨,環(huán)境濕度不大于 70%。 試驗(yàn)驗(yàn)證: 為驗(yàn)證粘貼碳纖維布對(duì)已有裂縫的抑制能力,結(jié)合該橋大修工程,采用為檢驗(yàn)加 固效果,分別進(jìn)行了加固前后的對(duì)比性荷載試驗(yàn)。 試驗(yàn)檢測(cè)項(xiàng)目: 縱向控制裂縫寬度、板底混凝土橫向應(yīng)變、撓度橫向分布; 加載方案與分級(jí): 按縱向zui大彎矩與橫向zui大彎矩的荷載位置, 將加載過程分為三級(jí), 即單車居中、 雙車居中對(duì)稱、三車居中對(duì)稱。 試驗(yàn)結(jié)果與結(jié)論: 粘貼碳纖維布可有效抑制已有裂縫的再擴(kuò)展。本橋不可恢復(fù)的裂縫寬度為 1.0mm。在相同的試驗(yàn)荷載作用下, 加固前,zui大裂縫寬度增量為 0.4mm, 加固后,裂縫寬度未見明顯變化; 加固后,橋梁荷載橫向分布規(guī)律發(fā)生變化,橫向整體受力性能大大提高; 粘貼碳纖維布可一定程度上提高上部結(jié)構(gòu)的縱向整體平均剛度, 改善結(jié)構(gòu)的彈性 工作性能。
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