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濟南盛陽高溫材料有限公司
材質 | 硅酸鋁 | 導熱系數(常溫) | 0.045 |
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等級 | A | 規格 | 300×300×250/300 |
加工定制 | 是 | 耐火溫度 | 1000-1400℃ |
使用溫度 | 800-1400 | 芯材 | 陶瓷纖維 |
形態 | 塊狀 | 用途 | 硅酸鋁陶瓷纖維模塊爐襯 |
由于陶瓷纖維是一種纖維狀輕質耐火材料,具有重量輕、耐高溫、熱穩定性好、導熱率低、比熱小及耐機械震動等優點,因此廣泛應用于機械、冶金、化工、石油、陶瓷、玻璃、電子等行業的高溫窯爐、工業窯爐。
全纖維陶瓷纖維爐襯是指工業爐保溫爐襯采用陶瓷纖維模塊+陶瓷纖維毯復合結構。由于陶瓷纖維是一種纖維狀輕質耐火材料,具有重量輕、耐高溫、熱穩定性好、導熱率低、比熱小及耐機械震動等優點,因此廣泛應用于機械、冶金、化工、石油、陶瓷、玻璃、電子等行業的高溫窯爐、工業窯爐。
通常來講,陶瓷纖維模塊爐襯維修周期在3~5年,爐襯更換周期在8~10年,有些行業如隧道窯使用壽命甚至在10年以上。那么為什么在實際使用過程中還是會有模塊脫落的現象呢?
1、保溫結構是否合理是首要因素。陶瓷纖維模塊爐襯結構看似簡單,實際上是專業的熱工工程師綜合燃耗、溫度、工作環境各個方面進行熱能計算后設計的,使用環境的酸堿度及窯爐氣氛影響、應用位置的平整性、爐膛的蓄熱散熱、爐墻的選材都影響到陶瓷纖維模塊爐襯是否適用。
2、施工質量是否過關是直接因素。陶瓷纖維模塊爐襯的施工建議由專業的施工隊或在技術人員指導下進行,以確保陶瓷纖維模塊安裝的牢固性和密封性。陶瓷纖維模塊螺桿的焊接,要采用滿焊的方式,再三檢查,保證螺桿焊接的牢固性;全纖維爐襯的整體性和氣密性,在很大程度上決定著爐襯的使用壽命,一旦密封性達不到,熱量容易侵入爐襯的薄弱點、燒毀錨固件,出現躥火現象,從而導致纖維爐襯大面積地脫落。
3、爐襯的選材要本著寧高不低的原則。一般來講,耐火溫度要比爐膛正常使用溫度高出幾十度。一旦超溫使用,長時間在高溫下加熱,纖維發生析晶,晶相轉變和晶粒長大,導致陶瓷纖維模塊收縮過大,會破壞爐襯整體的密封性,造成纖維粉化或脫落。
補救方法:
1、小范圍的脫落:全纖維爐襯通常采用300*300mm的小塊組合安裝,為的就是一旦爐襯小面積脫落維修方便。將脫落的部位及周邊清理干凈,重新按照平鋪毯和模塊組合的方式補齊即可,安裝過程中要注意螺桿的牢固性以及爐襯整體的密封性,有孔隙的地方用纖維毯填塞嚴實。
2、整體性的纖維粉化和脫落:首先要找出原因,確定好是因為結構不合理導致的,還是選材不當、或安裝不牢固造成的。可來電公司技術部,與20年經驗的熱工專家共同探討,找出原因,對癥修整。
3、對纖維爐襯定期維護可有效延長爐襯使用壽命。采用高溫固化劑對纖維表面進行噴涂,可在纖維表面結成一層保護殼,增強爐襯的抗沖刷性,減緩產品老化速度。
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主營產品:陶瓷纖維毯,陶瓷纖維氈,陶瓷纖維板,陶瓷纖維異型件,陶瓷纖維折疊塊,陶瓷纖維模板,陶瓷纖維紡織品,納米隔熱板等耐高溫產,
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