輕勻質(zhì)防火保溫板生產(chǎn)設(shè)備

模箱發(fā)泡勻質(zhì)板設(shè)備操作工藝：先將減水劑加入水(水溫根據(jù)環(huán)境溫度調(diào)節(jié))中,攪拌約20秒,再加粉煤灰、水泥攪拌1分鐘達(dá)到均勻,加樹脂膠攪拌1分鐘左右,加纖維、憎水粉、固化劑攪拌30秒左右(根據(jù)固化速度調(diào)整時(shí)間),加引氣劑攪拌20秒后充入聚顆粒攪拌5-10秒鐘后(泡沫顆粒均勻) 裹漿）將料漿倒入模子中刮平。6小時(shí)后可拆邊模，隔天搬運(yùn)，3天左右便可切割。水泥基勻質(zhì)板設(shè)備模箱自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)，數(shù)百套模箱平穩(wěn)運(yùn)行，且要準(zhǔn)確的停在的位置，導(dǎo)軌的校平就尤為重要，這項(xiàng)工作需要用到精度高的激光鐳射水平儀器，同時(shí)也離不開高精度液壓控制技術(shù)的配合，以及電機(jī)的變頻技術(shù)。模箱勻質(zhì)板切割鋸坯塊無需搬運(yùn)無需翻轉(zhuǎn)。坯料切割一次成型。勻質(zhì)板設(shè)備產(chǎn)品勻質(zhì)板是將發(fā)泡后的聚苯顆粒表面裹覆一層防火涂料而成，遇火表面炭化后，內(nèi)部eps顆粒收縮，形成蜂巢隔離倉，從而阻止火勢的進(jìn)一步蔓延。
BS防火保溫板設(shè)備以普通硅酸鹽水泥為主要膠凝材料,摻入適量聚苯顆粒、纖維和添加劑配制而成。該材料節(jié)能利廢、保溫性能好、成本低。水泥聚苯顆粒復(fù)合保溫板克服了原有泡沫塑料等保溫材料易燃、多煙、遇熱變形的缺點(diǎn)，保留了原有泡沫塑料保溫材料質(zhì)輕、施工方便等特點(diǎn)。
BS防火保溫板設(shè)備主要由以下組成：
一、儲料倉：分為水泥倉和粉煤灰倉；如果小規(guī)模生產(chǎn)或者使用袋裝水泥，只需要倉庫即可；
二、預(yù)混設(shè)備：完成干粉、化工料攪拌混合。有大型干粉攪拌平臺，也有小型干粉預(yù)混機(jī)；
三、灌注設(shè)備：加水?dāng)嚢铦{體，并灌注到模箱中。

勻質(zhì)板設(shè)備預(yù)加工按配方稱取原料并混合，混合后的物料可以根據(jù)需要預(yù)加工成含發(fā)泡劑的粉狀、糊狀、粒狀、片狀或各種形狀的料坯，稱為可發(fā)性聚苯。將可發(fā)性聚苯直接放人壓模發(fā)泡成型稱為一步法，目前建筑和包裝行業(yè)廣泛采用的就是一步法高發(fā)泡成型。將可發(fā)性聚苯進(jìn)一步預(yù)發(fā)泡制成預(yù)發(fā)泡粒料或料坯，然后再放入模具模壓發(fā)泡成型，稱為二步法。

1.料箱放料：我們的料箱，是寬幅料箱，下料面寬，料在生產(chǎn)線上不會造成中間堆積,兩側(cè)缺料的現(xiàn)象。所以生產(chǎn)出來的板面薄厚基本一致，也使板材減少變形的機(jī)率。

2.自動(dòng)切割分離：我們采用的是全自動(dòng)的切割分離機(jī)，由于是自動(dòng)切割分離，沒有人為對其產(chǎn)生的不良后果。比如：在人工切割過程中會不小心碰壞板面，使面布斜拉，造成次品。

3.自動(dòng)裝架：自動(dòng)裝架就是把托板架子組合在一起，使其達(dá)到長期保持相當(dāng)?shù)木龋尠宀某跄龝r(shí)就在平面誤差不超過2mm的環(huán)境中定型，從而在生產(chǎn)厚板的過程中使其板面保持平整。

模箱型勻質(zhì)板設(shè)備由磨漿系統(tǒng)、制板系統(tǒng)、堆垛系統(tǒng)、運(yùn)輸系統(tǒng)、磨邊系統(tǒng)等組成，該生產(chǎn)線具有高效、低能、處理量高、經(jīng)濟(jì)合理等優(yōu)點(diǎn)。勻質(zhì)板設(shè)備產(chǎn)品勻質(zhì)板是將發(fā)泡后的聚苯顆粒表面裹覆一層防火涂料而成，遇火表面炭化后，內(nèi)部eps顆粒收縮，形成蜂巢隔離倉，從而阻止火勢的進(jìn)一步蔓延。水泥基勻質(zhì)板設(shè)備切割系統(tǒng)采用的自動(dòng)化控制程序,自動(dòng)橫切,豎切,反轉(zhuǎn),平移,自動(dòng)清除廢料,中間無需人為操作,實(shí)現(xiàn)了真正意義上的泡沫混凝土切割自動(dòng)化。

勻質(zhì)板設(shè)備是以聚合物改性砂漿以及連續(xù)均勻的墻體包裹水泥保溫板的生產(chǎn)線設(shè)備，主要是生產(chǎn)建筑防火外墻保溫板，原料為水泥和粉煤灰與聚苯顆粒及少量的發(fā)泡劑、穩(wěn)泡劑、纖維硅鈣質(zhì)材料和發(fā)泡劑及其它助劑等多種物質(zhì)。水泥基勻質(zhì)板設(shè)備坯塊無需搬運(yùn)無需翻轉(zhuǎn)。坯料切割一次成型，可以按照客戶要求自由調(diào)整尺寸。板材外觀尺寸偏差小，合格率達(dá)97%以上。該線節(jié)省勞動(dòng)力，提高了生產(chǎn)效率。水泥基勻質(zhì)板是以普通硅酸鹽水泥、粉煤灰等為主要原料，添加特制**的發(fā)泡劑，在模箱里膨脹定型后，使用特制的自動(dòng)切割設(shè)備切割成相應(yīng)尺寸的板材。

勻質(zhì)保溫板不可燃特殊的蜂窩狀防火隔離艙。耐高溫使用溫度可以達(dá)1000°C,熔點(diǎn)可以到1500°C以上 。無形變----高溫大火中不軟化變形、不滴落流淌、不脫落 。穩(wěn)定可靠過火后，物理強(qiáng)度與保溫性能幾乎沒有損失，依然可以繼續(xù)使用。壽命長本品采用無機(jī)材料形成的蜂窩狀隔離艙強(qiáng)度大，與建筑本同壽命，勻質(zhì)板以普通硅酸鹽水泥為主要膠凝材料,摻入適量聚苯顆粒、纖維和添加劑配制而成。該材料節(jié)能利廢、保溫性能好、成本低。勻質(zhì)保溫板以聚合物改性砂漿以及連續(xù)均勻的墻體包裹水泥基板。

水泥基勻質(zhì)板設(shè)備包括：電子計(jì)量裝置、自動(dòng)上料裝置、料漿攪拌裝置、外加劑加料系統(tǒng)、自動(dòng) 、產(chǎn)品運(yùn)輸車、成型模具、全自動(dòng)切割系統(tǒng)等組成。

水泥基勻質(zhì)設(shè)備自動(dòng)分切、自動(dòng)上板、高速復(fù)壓、自動(dòng)接板等功能，該機(jī)操作方便，運(yùn)行平穩(wěn)，可根據(jù)客戶要求生產(chǎn)不同規(guī)格、不同材質(zhì)的墻體保溫節(jié)能產(chǎn)品，產(chǎn)品表面光滑、平整、密實(shí)度高，*改變了膨脹聚苯板薄抹灰外墻保溫工程繁瑣的施工工藝。

輕勻質(zhì)防火保溫板生產(chǎn)設(shè)備