水泥基勻質板設備模箱型生產線

水泥基勻質聚苯板設備生產流程能夠分成預聚氨酯發泡、熟成和模壓成型三個環節，在其中以預聚氨酯發泡和模壓成型為主導。成形加工工藝原料計量檢定---模貝提前準備---噴脫膜劑---料將拌和進到液壓升降平臺的模貝車---消息推送到養護室---干固保養---出模---激光切割—保養---檢測進庫---原廠。成型工藝主要生產工序包括，砂漿攪拌、砂漿鋪覆、復合玻璃纖維布、輥壓、鋪聚苯板、砂漿鋪覆、復合玻璃纖維布、輥壓成型、養護、脫模、切割、堆放等步驟

勻質板設備自動上料機上料—自動攪拌--自動壓制--自動頂出—自動輸送—自動切割

水泥基勻質板設備：操作平臺，攪拌系統，水位自動計量系統，泡沫顆粒計量系統，泡沫儲存系統，上料計量倒料計量，儲蓄罐，砂漿攪拌機，磨具吊裝系統，壓力機平臺，磨具成型切割設備，打包機等。

勻質板設備產品勻質保溫板是以膨脹聚苯乙烯泡沫顆粒為骨料，經攪拌、壓制、養護成形。其無機膠凝材料為硅、鈣質類礦物材料，該材料與建筑用砂漿、墻體均具有優異的相容性，提高板材與墻體的粘結力。 改性膨脹聚苯乙烯泡沫顆粒，導熱系數低，容重輕，保溫效果好，遇水漂浮，與水不容，耐水性能好。
勻質保溫板設備產品是一種新的基于改變聚合物基體結構，來提高泡沫性能的方法。
勻質板設備上料系統計量準確，自動化程度高；攪拌系統攪拌均勻、結構緊湊、外形美觀、運轉平穩、操作方便、生產效率高；澆筑模具精度準確，嚴密性好，安裝方便，所產板材外形穩定，不變形，不開裂；模具牽引、轉換系統安全可靠，操作簡單，節省空間。

勻質板多層帶鋸切割后板是摞在一起的，要想達到*高的板面尺寸精度，使每塊板的對角線尺寸控制在1mm以內，就需要對單板進行分離后修邊分割，快速升降式分板機構巧妙的實現整個過程。

料坯由流漿成型筒脫落，由接坯機接送到定位切坯處，由切刀對料坯的縱向切邊，切下來的余料由接坯機輸送到回料攪拌機，再由攪拌機攪拌后輸送到儲漿池以再次使用。

性價比*保留了傳統EPS泡沫板"導熱系數低、保溫效果好、工藝成熟"的優點，并且成本低廉，價格遠遠低于市場上同類*阻燃型保溫材料，以普通材料的價格獲得*阻燃的效果，性價比*，市場前景*。

1、 水平切割臥式帶鋸機（上下切割）
2、 立式帶鋸機組
3、 自動90度拐角裝置
4、 勻質板多片切割鋸床

水泥基勻質板設備模箱型生產線