水泥基勻質板設備模箱型

      1、將水泥、纖維等原料由配料系統進行配料制漿，使原材料充分混合，保持均勻。
　　2、水泥基勻質板設備將料漿輸送到儲漿池中，不斷在攪拌使其保持均勻，將料漿送到儲漿罐后再送至流漿箱，在流漿箱內同樣攪拌以保持均勻性。
　　3、料坯由流漿成型筒脫落，由接坯機接送到定位切坯處，由切刀對料坯的縱向切邊，切下來的余料由接坯機輸送到回料攪拌機，再由攪拌機攪拌后輸送到儲漿池以再次使用。
　　4、這時由液壓堆垛機吸盤將料坯吸氣至堆垛小車處，完成堆垛工作。
　　5、使用運輸小車將堆垛的料坯送入養護。
　　6、養護過的板坯進形烘干去除板內水分。
　　7、烘干過的板坯通過磨邊機將板坯制成用戶需要的規格。
　　8、后由碼垛機將成品碼好，并進行包裝出廠。

勻質板設備先將減水劑加入水（水溫40℃左右）中,攪拌均勻約20秒,再加粉煤灰、水泥攪拌1分鐘,加樹脂膠攪拌一分鐘,加纖維、憎水粉、固化劑攪拌30秒（根據固化速度調整時間）,入加引氣劑攪拌20秒后充入聚苯顆粒（氣泵打入泥漿底部）攪拌5-10秒鐘后（泡沫顆粒均勻） 裹漿）將料漿倒入模子中刮平。
勻質板設備預加工按配方稱取原料并混合，混合后的物料可以根據需要預加工成含發泡劑的粉狀、糊狀、粒狀、片狀或各種形狀的料坯，稱為可發性聚苯。將可發性聚苯直接放人壓模發泡成型稱為一步法，目前建筑和包裝行業廣泛采用的就是一步法高發泡成型。將可發性聚苯進一步預發泡制成預發泡粒料或料坯，然后再放入模具模壓發泡成型。

勻質板生產設備的主要性能：
1、生產原料易購，沒有地域局限性。主要利用水泥、河沙、粉煤灰、各種保溫材料、短切纖維或玻纖布等，經該設備一次性加工成型。生產工藝簡單、成本低廉，投資少，見效快。
2、水泥基勻質板設備自動化程度高，操作簡單（操作工人經簡單培訓即可上崗），勞動強度低，流水線作業，生產過程無噪音，無污染，無三廢排放。
3、生產過程能耗低，不需高溫、高壓，常溫下一次成型，厚薄均勻，對生產場地等條件無特殊要求。
4、可根據不同客戶的不同要求，生產不同規格（長、寬、厚）、不同材質的各種保溫板材，滿足不同消費者的需求。

水泥基勻質板設備模箱型