新型巖棉復合板設備生產廠家

巖棉板廠家之所以能在激烈競爭中仍然獲利，還是得益于巖棉板的種種*優勢。首先是它的保溫效果與市場中普通保溫材料相比有著明顯的優勢，其次是它屬于一種新型的材料且*達到人們對于環保的要求。與此同時如果選用了巖棉板施工過程會相對比較簡便，為建筑商大大節省了施工的成本并且能夠縮短工期。 巖棉砂漿復合板結合現行聚苯板外保溫系統施工工藝特點，針對普通巖棉特性對其表面經過網格布和漿料包裹復合等特殊改良處理，克服了普通巖棉剝離強度低、易破損、易受潮塌落的弱點，確保巖棉復合板防火隔離帶與聚苯板等保溫材料性能相近、施工工藝相同且結合良好，確保整個外保溫體系不易產生裂縫造成滲漏受潮保溫失效等隱患。并能與外保溫同樣承受自重、風荷載和室外氣候的反復作用而不產生破壞。巖棉復合板與其他幾種（無機發泡保溫板、玻化微珠保溫板等）達到*不燃要求的材料比較、可做到防火隔離帶與聚苯板外保溫相同厚度同等保溫效果。

巖棉雙面砂漿復合板設備運行噪音低。項目經濟效益好，投資少，加上節能和使用廢料，使擠塑板設備的產品在建筑保溫和高寒地區道路隔水防凍等領域得到大規模的推廣應用，使產品在市場上供不應求。
巖棉雙面砂漿復合板設備一條完整的巖棉復合板生產線，利用玄武巖、冶煉廢渣(高爐渣)為原料，焦炭為燃料，天然氣、柴油或煤作為輔助燃料(可選)，經過正確的配比和稱重輸送到沖天爐中，焦炭加熱沖天爐中的原料使其融化后通過溜槽輸送到成纖區，通過離心機(成纖設備)把融化的原材料轉化成纖維，并通過高壓風吹離并加入粘結劑后通過負壓將纖維收集，收集的纖維呈棉毯狀被輸送到生產線，生產線主要由固化爐和切割裝置組成，固化爐是粘結劑固化和產品成型的地方，生產線的所有輸送機都是同步的，生產線的速度可以決定產品的密度，產品通過固化后經過冷卻、縱向和橫向的裁剪，后經過堆垛和包裝完成整個生產過程。

新型巖棉復合板設備生產廠家