硅質(zhì)板設(shè)備生產(chǎn)原理是什么

 硅質(zhì)聚苯板通過對(duì)傳統(tǒng)成型的EPS保溫板進(jìn)行聚合滲透技術(shù)二次改性。AA2級(jí)均質(zhì)材料檢測(cè)報(bào)告：裸板墻角火實(shí)驗(yàn)、950度燃燒，45分鐘無(wú)收縮、無(wú)熔化、無(wú)燃點(diǎn)。外觀及物理性能和苯板一樣，施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與普通苯板及擠朔板施工工藝一樣。硅質(zhì)板設(shè)備通過聚苯板與新型無(wú)機(jī)材料進(jìn)行滲入、固化、聚合，使聚苯顆粒周圍包裹著有防火性能的特殊無(wú)機(jī)材料結(jié)晶體，填充均勻，隔絕空氣，從而*改變了原聚苯板遇火收縮，熔滴的缺陷。保持了原聚苯板優(yōu)異的物理性能。硅質(zhì)板設(shè)備加工版材料尺寸：長(zhǎng)度1200毫米、寬度600毫米、厚度30-100毫米。可直接購(gòu)買加工好的聚苯板（EPS）片材，經(jīng)過設(shè)備擠壓、滲透、定型、烘干即可完成。硅巖板設(shè)備設(shè)備產(chǎn)品滲透板的防火性：遇火時(shí)不收縮。

硅質(zhì)聚苯板設(shè)備是在聚苯板上表面澆或噴淋液態(tài)阻燃劑，同時(shí)在聚苯板下表面對(duì)聚苯板抽真空，使液態(tài)阻燃劑在重力和氣壓差的作用下從上向內(nèi)流經(jīng)整個(gè)聚苯板內(nèi)部孔隙內(nèi)以包裹聚苯珠粒表面。著火面碳化，無(wú)縱、橫向明火蔓延，離火即自熄，無(wú)陰燃，無(wú)燃屑滴落。

硅質(zhì)板設(shè)備真空罐不僅僅是儲(chǔ)存壓力，重要的作用是讓壓力與吸入的泥漿分離，不讓吸進(jìn)的防火泥漿吸入真空泵中，造成真空泵的損壞。所以說：真空罐不只是我們看上去這么簡(jiǎn)單，其內(nèi)在設(shè)計(jì)遠(yuǎn)比外觀重要的多，內(nèi)部分離設(shè)計(jì)如果設(shè)計(jì)的合理，硅質(zhì)聚苯板設(shè)備的使用壽命將會(huì)大大的得到提高。產(chǎn)品特點(diǎn) 遇火時(shí)不收縮.不熔滴.不燃燒.不冒煙.不被火焰穿透,改變了原EPS板防火能.*不同于通過加入大量阻燃劑而提高的阻燃.
硅質(zhì)板設(shè)備攪拌罐加水，將防火材料按配比分別傳送至攪拌罐內(nèi)，進(jìn)行均勻攪拌。聚合聚苯板通過上料系統(tǒng)開始上料，攪拌罐內(nèi)以拌好的材料通過高強(qiáng)泥漿泵輸送至滲透平臺(tái)上方的放料罐里，在由罐底勻速放料裝置均勻噴灑在以傳送至滲透平臺(tái)上的板材之上，這時(shí)高強(qiáng)真空壓力泵也在同時(shí)進(jìn)行滲透工作，確保防火材料通過聚合聚苯板材的縫隙均勻滲透入板材內(nèi)，使板材達(dá)到均勻防火包裹的目的。

硅質(zhì)板設(shè)備產(chǎn)品采用的技術(shù)是“顆粒防火隔離膜”，改性聚苯板利用微相復(fù)合技術(shù)，每個(gè)顆粒都形成了相對(duì)較獨(dú)立的有機(jī)顆粒防火單元，使得在各有機(jī)顆粒表面形成防火隔離膜。
硅質(zhì)板設(shè)備真空罐與攪拌罐的原理：真空泵和真空罐是相連接的，而真空罐和皮帶下方的吸料和是相連的，作用通過開啟真空泵經(jīng)過真空罐在從真空罐連接到的吸料盒。

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