自平衡多級離心泵概述

采用*的水力模型，自主研發高效節能產品；由于自平衡牌對稱型多級泵轉子沒有了平衡盤的磨損及軸向脈動，葉輪與導葉的對中性總是處于佳狀態，不會像普通多級泵結構隨平衡盤的磨損、轉子部件前移而出現效率明顯下降；且沒有了平衡水的泄露，減少了容積損失，在整體上提高了泵的運行效率，降低了軸功率，比普通多級泵效率平均高2%-3%

轉子損耗.轉子I^2R損耗俗稱轉子銅耗，主要與轉子電流和轉子電阻有關。電動機轉子I^2R損耗相應的節能方法主要有：（1）減小轉子電流，這可從提高電壓和電機功率因素兩方面考慮；（2）增加轉子槽截面積；（3）減小轉子繞組的電阻，如采用粗的導線和電阻低的材料，這對小電動機較有意義，因為小電動機一般為鑄鋁轉子，若采用鑄銅轉子，電動機總損失可減少10%～15%，但現今的鑄銅轉子所需制造溫度高且技術尚未普及，其成本高于鑄鋁轉子15%～20%。

DP360-40X4 自平衡多級泵型號意義

例：DP360-40X4

DP——表示自平衡多級離心泵

360——表示設計點流量為360m3/h

40——表示單級揚程為40

4——表示級數為4級

例：D360-40X4（P）

D——表示臥式多級離心泵

360——表示設計點流量為360m3/h

40——表示單級揚程為40

4——表示級數為4級

P——表示自平衡型

DP360-40X4 自平衡多級泵結構特點

DP自平衡多級泵為單吸或雙吸進口的臥式節段式多級離心泵，泵的吸入口可以垂直向上或水平、排出口垂直向上布置。主要有：進水段、中段、出水段、次級進水段、正導葉、反導葉、正葉輪、反葉輪、軸、節流、減壓裝置、擋套、軸承體、過渡管等零件組成；中段由高強度的穿杠螺栓和進出水段聯接，泵的進水段、中段、出水段之間的密封面 均采用二硫化鉬潤滑脂金屬面硬密封；轉子由裝在軸上的正葉輪、節流減壓裝置、反葉輪、軸套等零件組成軸承采用“固-游式”干油潤滑結構，驅動端采用圓柱滾子軸承，末端采用角接觸球軸承；泵的工作室由進水段、中段、出水段、次級進水段、正導葉、反導葉、過渡管等組成；

轉子部分與固定部分之間裝有密封環、導葉套等進行密封，當密封環和導葉套的磨損程度已影響泵的工作性能時應及時予以更換；

鐵芯損耗,交流電機的交變磁場在鐵心中產生的渦流電流損耗，渦流過大，使得電機整體溫升過高，繞組散熱速度降低，導致繞組過熱電機燒壞。降低電動機鐵耗的方法有：減小磁密度，增加鐵芯的長度以降低磁通密度，但電動機用鐵量隨之增加；減少鐵芯片的厚度來減少感應電流的損失，如用冷軋硅鋼片代替熱軋硅鋼片可減小硅鋼片的厚度，但薄鐵芯片會增加鐵芯片數目和電機制造成本；用導磁性能良好的冷軋硅鋼片降低磁滯損耗；采用高性能鐵芯片絕緣涂層；熱處理及制造技術，鐵芯片加工后的剩余應力會嚴重影響電動機的損耗，硅鋼片加工時，裁剪方向、沖剪應力對鐵芯損耗的影響較大。順著硅鋼片的碾軋方向裁剪、并對硅鋼沖片進行熱處理，可降低10%～20%的損耗等方法來實現。

DP360-40X4 自平衡多級泵注意事項

1、轉向。一般自平衡臥式多級泵上都會有轉向牌，注意水泵的轉向是否與標定的一致；所有離心泵，一般以軸心線為基準，水泵的旋向從上往下看（不管水泵是逆轉還是順轉），泵的葉輪應朝泵出口方向旋轉，即葉輪時甩水而不是 舀水。

2、出口壓力表。出口壓力表要求裝在泵出口和進口的閘閥之間，需要是裝在離泵出口同徑的2倍管徑處。出口壓力表所指示的壓力，應在泵銘牌所標定的壓力值附近。

3、要觀察電控柜的工作電流值。合格的自平衡多級泵，其電機工作電流應小于額定電流值。

4、要觀察出口閥的開度，當點擊工作電流值超過額定電流或出口壓力表指示過低時，應檢查出口閥門的開度。若泵的出口過流面積遠小于出口閥門過流面積時，若閥門開度過大，出口壓力表只是壓力肯定偏小，水泵屬于低于低揚程大流量運行。此時應將出口閥門關小，關至出口壓力在水泵銘牌標定壓力附近。