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真空熱壓燒結爐的主要結構和工作原理
真空熱壓燒結爐是在真空環境中對被加熱物品進行保護性燒結的爐子，其加熱方式比較多，如電阻加熱、感應加熱、微波加熱等。真空感應爐是利用感應加熱對被加熱物品進行保護性燒結的爐子，可分為工頻、中頻、高頻等類型，可以歸屬于真空燒結爐的子類。真空感應燒結爐真空感應燒結爐是在真空或保護氣氛條件下，利用中頻感應加熱的原理使硬質合金刀頭及各種金屬粉末壓制體實現燒結的成套設備，是為硬質合金、金屬鏑、陶瓷材料的工業生產而設計的。
真空熱壓燒結爐的組成(電阻式加熱)：
爐殼由爐體和爐門構成，為雙層冷卻水套式結構。
①設備爐殼是按承要壓力范圍為-0.1~0.05MPa設計。
②爐殼為臥式，側開平移門，爐殼上有真安系統接口，測溫接口，水冷電極接口、充放氣接口及視孔接口等，均按高真空靜密封標準設計；爐體上的上下壓頭裝置(上下各一套)、熱電偶裝置及擋板機構均為高真空動密封結構，爐門和爐殼均采用焊接結構。
③對于尺寸較小的熱壓爐，爐門與爐體采用較鏈連接方式，由于石墨壓頭、爐料及石墨爐具相對較輕，蒂系取側開爐門與加熱寶內的保溫側開門聯為一體，便于加熱元件、壓頭、模具等的安裝及進、出料。
④對于尺寸較大的熱壓爐，由于石墨壓頭、料及石墨模具較重，則設計成可移動式水冷電纜，將爐門與加熱寶聯成一體，通過內、外巧妙設計的軌道，可將加熱寶移出爐外特定位置，實現外加料及外出模并便于加熱寶的維護(如更換加熱器等)。