濾料通常是用棉、毛等纖維或合成纖維為原料制成的。原材料各具不同的理化特性，不可能在滿足溫度、濕度以及耐化學性等方面都具有優良的性能和抵抗性。故此，作為袋式除塵器選用濾料的原則，充分掌握含塵氣體的特性，認真對照各種纖維所具有的性能，加以合理選擇。
1.含塵氣體的溫度
含塵氣體的溫度是選用濾料的因素。附錄5中列出了各種纖維材質可供連續長期使用的溫度，以及考慮到由于設備和管理的原因而允許的間斷瞬時使用的上限溫度。
按連續使用的溫度(干態)，把濾料分為三類：低于130℃為常溫濾料；高于200℃為高溫濾料；130~200℃為中溫濾料。
通常要求按表中連續使用溫度一欄選定濾料，對于氣體溫度激烈波動的工況條件宜選擇系數稍大一些，但瞬間峰值溫度不得超過濾料的上限溫度。
對于高溫煙氣，布袋除塵器可以直接選用高溫濾料，也可以在采取冷卻措施后選用常溫濾料，宜通過技術經濟分析比較后確定。
2.含塵氣體的濕度
含塵氣體濕度表示氣體中含有水蒸氣的多少程度，通常用含塵氣體中的水蒸氣體積百分率xw或相對濕度u表征。在通風除塵領域，當xw大于8%時，或者u超過80%時，稱為濕含塵氣體。對于濕含塵氣體在選擇濾料及系統設計時應注意以下幾點：
(1)濕含塵氣體使濾袋表面捕集的粉塵潤濕粘結，尤其對吸水性、潮解性粉塵，甚至引起糊袋。為此應選用尼龍、玻璃纖維等表面滑爽、纖維材質易清灰的濾料，并對濾料使用硅油、碳氟樹脂浸漬處理，或在濾料表面使用丙烯酸((Acrylic)，聚四氟乙烯(PTFE)等物質進行涂布處理。PTFE覆膜濾料具有優良的耐濕和易清灰性能。
(2)當高溫和高濕同時存在時會影響濾料的耐溫性，尤其對于聚酰胺、聚酯、亞酰胺等水解穩定性差的材質是如此。附錄5在連續使用溫度欄中分別列出在干、濕工況時的常用溫度值，在設計時應酌情選用。
(3)對濕含塵氣體在系統工況設計時，選定的除塵設備工況溫度應高于氣體結露溫度10~20℃，對此可采取混入高溫氣體(熱風)以及對除塵設備箱體加熱保溫等措施。
3.含塵氣體的腐蝕性
通常在化工廢氣和各種爐窯煙氣中常含有酸、堿、氧化劑、溶劑等多種化學成分。不同纖維的耐化學性是不一樣的。附錄5列出各種纖維耐無機酸、酸、堿、氧化劑、溶劑的優劣排序。
濾料材質的耐化學性往往受溫度、濕度等多種因素的交叉影響。例如：在濾料市場廣泛使用的聚酯纖維，在常溫下具有良好的力學性能和性，但在較高的溫度下，對水氣敏感，容易發生水解作用使大幅度下降；聚丙烯纖維具有較的耐化學性能，但在超過80℃的工況下，也會明顯惡化；亞酰胺纖維比聚酯纖維具有較高的耐溫性，但在高溫條件下耐化學性差一些；聚苯硫醚纖維具有和良好腐蝕的性能，適宜用于燃煤煙氣除塵，但劑的能力較差且使用溫度不宜高于180℃；聚酰亞胺纖維可以彌補其不足，但水解穩定性又不理想；作為“塑料王"的聚四氟乙烯纖維具有不錯的耐化學性，但價格較貴。在脈沖袋式除塵器選用濾料時，根據含塵氣體的化學成分，抓住主要因素，擇定材質。
4.含塵氣體的可燃性和爆炸性
金屬冶煉和化工生產過程產生的煙塵中，有的含有氫、一氧化碳、甲烷、丙烷和乙炔等可燃性氣體。它們與氧、空氣或其他助燃性氣體形成混合物的濃度在范圍內，遇火源即產生爆炸。這一濃度范圍稱為該氣體或若干氣體的混合物爆炸界限。可燃氣體達爆炸界限的低濃度稱為爆炸下限，爆炸界限的濃度稱為爆炸上限。氣體溫度升高時爆炸界限擴大，但壓力升高時，爆炸界限可能擴大也可能縮小。
