移動式車間焊煙除塵器凈化器廣泛應用于各種焊接（電弧焊、二氧化碳保護焊、MAG焊接、碳弧氣刨焊、氣熔割、特殊焊接等）拋光、切割、打磨等場所產生煙塵和粉塵的凈化以及對稀有金屬、貴重物料回收等。
移動式單機煙塵凈化器采用了限度減少粉塵爆炸發生的結構，可配置一根或兩根吸氣臂，底部配有2個定向、2個萬向帶剎車裝置的聚氨脂腳輪，用于移動焊接工位。
優勢介紹：
1、可靈活移動于廠房的任意位置，不受發塵點不固定的約束。
2、設備配有萬向腳輪，方便設備的固定。
3、的處理效率，在額定處理風量下，煙塵去除率≥99.9%，處理后排出的潔凈空氣可以直接在車間內循環排放。
4、采用濾芯式凈化方式，高效高精度（PTFE）覆膜濾材，凈化效率高，耗材成本低，無需頻繁更換，節約環保。
5、設備內置自動脈沖清灰裝置，保持設備恒定的吸風量，和恒定的凈化能力。
6、設備特殊設計的控制系統安全穩定，配有高壓漏電保護。
7、使用萬向吸氣臂，可在懸停于三維空間的任意位置，360度輕松靈活到達任意方位發塵點，焊接工人可更有效率的工作。
8、經特殊減震降噪處理，保證了設備的噪音環保。
9、設備操作簡單，容易清理維護。
10、可將污染源進行移動式單機處理或多工位集中處理。
焊煙機的工作原理：
焊煙凈化器具有四級過濾層次，全面深度去除焊煙。首先焊接煙塵通過吸氣臂進入設備中的首層--氣流均衡板，均勻氣流分布避免污染物只集中于一個主濾芯方位，同時攔截火花，防止攔截火花，防止火災的發生；隨后氣體進入第二層--預過濾器，初效過濾污染氣體，煙塵濾芯使用壽命；經過預過濾的氣體進入第三層--核心濾筒式過濾器，過濾效率為99%，凈化絕大部分的焊煙；后為后置式過濾器，使得凈化后的氣體可以進入呼吸區域，循環使用，節能環保。
焊接煙塵的危害
焊接煙塵中的主要有害物質為Fe2O3、SiO2、MnO及HF等，其中含量多的是Fe2O3，一般占煙塵總量的35.56%，其次是SiO2占10%～20%，MnO占5%～20%。焊接煙氣中有du有害氣體的成分主要為CO、CO2、O3、NOX及CH4等，其中以CO所占的比例大。
工作原理
通過風機引力作用，焊煙廢氣經萬向吸塵罩吸入設備進風口，設備進風口處設有阻火器，火花經阻火器被阻留，煙塵氣體進入沉降室，利用重力與上行氣流，首先將粗粒塵直接降至灰斗，微粒煙塵被濾芯捕集在外表面，潔凈氣體經濾芯過濾凈化后，由濾入潔凈室，潔凈空氣又經活性碳過濾器吸附進一步凈化后經出風口達標排出。
