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技術(shù)文章

不銹鋼自吸磁力泵使用注意事項及故障分析

閱讀:912          發(fā)布時間:2019-7-16
  注意事項
 
  1.防止顆粒進入
 
  (1)不允許有鐵磁雜質(zhì)、顆粒進入磁力傳動器和軸承摩擦副。
 
  (2)輸送易結(jié)晶或沉淀的介質(zhì)后要及時沖洗(停泵后向泵腔內(nèi)灌注清水,運轉(zhuǎn)1min后排放干凈),以保障滑動軸承的使用壽命。
 
  (3)輸送含有固體顆粒的介質(zhì)時,應(yīng)在泵流管入口處過濾。
 
  2.防止退磁
 
  (1)磁力矩不可設(shè)計得過小。
 
  (2)應(yīng)在規(guī)定溫度條件下運行,嚴禁介質(zhì)溫度超標。可在磁力泵隔離套外表面裝設(shè)鉑電阻溫度傳感器檢測環(huán)隙區(qū)域的溫升,以便溫度超*報警或停機。
 
  3.防止干摩擦
 
  (1)嚴禁空轉(zhuǎn)。
 
  (2)嚴禁介質(zhì)抽空。
 
  (3)在出口閥關(guān)閉的情況下,泵連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不得超過2min,以防磁力傳動器過熱而失效。
 
  3.不可用在有壓力的系統(tǒng)中
 
  由于磁力泵泵腔中存在一定的間系及磁力泵內(nèi)使用的是“靜軸承”,由此該系列泵絕不可以使用在有壓力的系統(tǒng)中,正壓與負壓均不可行
 
  故障分析
 
  磁力泵因氣蝕而導(dǎo)致的問題:泵產(chǎn)生氣蝕的原因主要有泵入口管阻大、輸送介質(zhì)氣相較多、灌泵不充分、泵入口能頭不夠等原因。氣蝕對泵的危害大,發(fā)生氣蝕時泵劇烈振動,平衡嚴重破壞,將導(dǎo)致泵軸承、轉(zhuǎn)子或葉輪損壞。這是磁力泵故障發(fā)生的常見原因。
 
  無介質(zhì)或輸送介質(zhì)流量小:使轉(zhuǎn)子主軸與穩(wěn)定軸承干摩,燒碎軸承。磁力泵是由輸送介質(zhì)給滑動軸承提供潤滑和冷卻的,在沒有開入口閥或出口閥的情況下,滑動軸承因無輸送介質(zhì)潤滑和冷卻而導(dǎo)致高溫從而損壞。
 
  隔離套損壞:磁力泵的磁力聯(lián)軸器是由泵所輸送介質(zhì)冷卻的,如果介質(zhì)中有硬質(zhì)顆粒,很容易造成隔離套劃傷或劃穿,有時如果維護方法不當也有可能造成隔離套的損壞。

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