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* 單機(jī)脈沖布袋除塵器粉塵除塵設(shè)備

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

* 單機(jī)脈沖布袋除塵器粉塵除塵設(shè)備
脈沖布袋除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。
含塵氣體由灰斗進(jìn)入過(guò)濾室，較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉(cāng)，灰塵氣體經(jīng)濾袋過(guò)濾，粉塵阻留于濾袋表面，凈氣經(jīng)袋口到凈氣室。

詳細(xì)介紹

* 單機(jī)脈沖布袋除塵器粉塵除塵設(shè)備

1、處理風(fēng)量：6912-11520m3/h
2、過(guò)濾風(fēng)速：1.2-2/min
3、過(guò)濾面積：96㎡
4、脈沖閥：12個(gè)
5、收塵器阻力：≤1200Pa
6、承受壓力：500Pa
7、噴吹壓力：0.4-5Pa
8、耗氣量：0.5㎡/min
9、除塵骨架：120個(gè)
10、除塵布袋：120條
11、螺絲、密封膠條：1套
12、離心風(fēng)機(jī)：1臺(tái)
袋式除塵器主要結(jié)構(gòu)
低壓脈沖除塵器主要由袋室（箱體）、灰斗、清潔氣體室、濾袋及骨架、脈沖噴吹系統(tǒng)、進(jìn)出風(fēng)箱、出風(fēng)閥、卸灰閥、以及樓梯平臺(tái)等組成。
1）箱體該除塵器一改常規(guī)的現(xiàn)場(chǎng)板式拼裝結(jié)構(gòu)為單之箱體現(xiàn)場(chǎng)組合式，既大大減少了現(xiàn)場(chǎng)安裝工作量，又可有效地保證設(shè)備整機(jī)質(zhì)量。中箱體下部的進(jìn)風(fēng)處設(shè)有截?fù)跹b置，含塵氣體在進(jìn)風(fēng)箱內(nèi)進(jìn)入灰斗時(shí)，粉塵隨其速度慣性沖撞擋板后，大部分即落入灰斗，其余少量細(xì)粉塵按截?fù)跹b置導(dǎo)流方向隨氣流進(jìn)入濾袋室過(guò)濾。

灰斗壁板均焊有足夠強(qiáng)度的角鋼為加強(qiáng)筋,除塵器設(shè)一個(gè)或若干個(gè)灰斗，為保證捕捉粉塵自由流動(dòng),灰斗壁與水平面小傾角大于60°。

工作原理

脈沖布袋除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。

含塵氣體由灰斗進(jìn)入過(guò)濾室，較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉(cāng)，灰塵氣體經(jīng)濾袋過(guò)濾，粉塵阻留于濾袋表面，凈氣經(jīng)袋口到凈氣室、由風(fēng)機(jī)排入大氣，當(dāng)濾袋表面的粉塵不斷增加，導(dǎo)致設(shè)備阻力上升至設(shè)定值時(shí)，時(shí)間繼電器輸出信號(hào)，程控儀開(kāi)始工作，逐個(gè)開(kāi)啟脈沖閥，使壓縮空氣通過(guò)噴口對(duì)濾袋進(jìn)行噴吹清灰，使濾袋突然膨脹，在反向氣流的作用下，附于濾袋表面的粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗內(nèi)，粉塵由卸灰閥排出，全部濾袋噴吹清灰結(jié)束后，除塵器恢復(fù)正常工作。

脈沖袋式除塵器正常工作時(shí)，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗，由于氣體體積的急速膨脹，一部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分塵粒隨氣流上升進(jìn)入袋室，經(jīng)濾袋過(guò)濾后，塵粒被滯留在濾袋的外側(cè)，凈化后的氣體由濾袋內(nèi)部進(jìn)入上箱體，再由閥板孔、排風(fēng)口排入大氣，從而達(dá)到除塵的目的。

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* 單機(jī)脈沖布袋除塵器粉塵除塵設(shè)備

關(guān)鍵詞：布袋除塵器粉塵除塵設(shè)備脈沖閥離心風(fēng)機(jī) 除塵器