廢水處理站處理水量

生產用水量及清潔生產節水量

按2.5萬噸原生產方案，在加工過程中，每天產生清洗鮮菜廢水1000噸，生產鹽漬菜廢水125噸，生產泡菜廢水25噸，清洗設備廢水5噸，巴氐滅菌廢水25噸，生活廢水180噸，衛生用水每天10噸，共計每天產生廢水1370噸。經過清潔生產改造工程實施后，生產工藝進行了調整，部分設備進行技改更新，自動化程度得到提高，將一部分含鹽量很高的廢水進行濃縮回收加以利用，可以減少生產廢水約502噸/天。終進入廢水處理站的廢水量為868噸/天。

廢水處理站處理水量

按照《重慶市XX綠色食品開發有限公司工業廢水治理及清潔生產改造項目總承包招標文件》的要求，結合《重慶市XX綠色食品開發有限公司工業廢水治理及清潔生產改造項目可研報告》提供的資料，確定重慶市XX綠色食品開發有限公司在蔬菜加工生產過程中，每天將產生廢水量1420噸。通過清潔生產改造工程的實施，改進蔬菜加工工序以及采取節水措施，后進入廢水處理站的廢水量為868噸/天，考慮到裕量，擬建廢水處理站的處理能力確定為900噸/天。

處理目標

清潔生產改造工程目標

根據以上生產用水量統計分析，結合本公司生產現狀及設備運行狀況，通過考察和借鑒其他同類公司*的生產設備、自動化控制和管理理念，對本公司的進行清潔生產改造。通過改進生產工藝、更新部分設備和提高自動化程度等清潔生產改造措施，做到合理利用，節約自然資源，減少廢物和污染物的排放。清潔生產改造的目標主要為通過以上措施后，將生產過程中排放的廢水量由1370噸/天減少至868噸/天，同時提高生產效率，改善工作環境，達到行業清潔生產要求。

污泥處置目標

清潔生產改造工程和廢水處理站運行過程中會產生的沉砂、柵渣、污泥等，需要對其進行妥善處置。根據各個污泥產生點排放的污泥特性，選用不同的干化方法；清潔生產工藝中產生的沉砂含沙量較高，較容易干化，可以收集后自然干化處理，處理后的干砂可以按照一般垃圾送入填埋場處理；格柵攔截的柵渣均為一些大塊雜物，含水率不高，自然堆放滴水后即可和沉砂一起送入填埋場處理；廢水處理站厭氧池及好氧池中排放的剩余活性污泥含水率達到99%，需要進行濃縮處理后，再進一步干化處理，終形成含水率僅為70-80%的干污泥，本污泥中不含有重金屬、油類等污染物，屬于一般的污泥，干化處理后與其他幾類污泥一起送至填埋場處理。

進水水質特點分析

從前面的論述和上節圖表中可以看出，本廢水具有以下特點：

A、本綜合廢水是由洗菜廢水、鹽漬菜廢水、泡菜廢水、設備清洗廢水、巴氐滅菌廢水、生活廢水、衛生排放水等七大類廢水經過回用裝置后排放的剩余廢水，廢水中的污染物的含量均經過一定程度的濃縮，廢水污染物種類較多，污染物含量均較高，屬于較難處理的有機廢水。

B、CODcr濃度偏高，BOD/COD=0.53可生化性較好，采用合理的生化處理工藝較容易達到CODcr和BOD5達標的要求。

C、NH3-N和磷酸鹽濃度較高，處理要求嚴格，去除率需要達到78..6%和95%，本廢水處理工藝的選擇需要充分考慮廢水的脫氮除磷效果。

D、SS濃度較高，SS濃度高達4500mg/l，且廢水所含的懸浮物中有絕大部分為沙粒、有機物雜質，這部分SS不去除直接進入生化處理系統，會加大生化系統的處理負荷，造成生物污泥的流失，影響生化處理的效果，在工藝選擇時需要在進入生化處理系統前將廢水中的SS去除。

F、進水pH值在4.5左右，呈弱酸性，進入生化處理系統前需要調節至中性 。

另外，本廢水中含有部分色素分子有機物，廢水色度的去除需要考慮。本方案針對以上水質特點選定合理經濟的工藝流程，保證廢水中各監測指標達標。